[发明专利]锂电池电极免焊粘贴式组装结构在审
申请号: | 201911388325.0 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN111048729A | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 杨学锁 | 申请(专利权)人: | 杨学锁 |
主分类号: | H01M2/26 | 分类号: | H01M2/26;H01M10/058;H01M10/04 |
代理公司: | 深圳市辉泓专利代理有限公司 44510 | 代理人: | 郝思楠;吴杰辉 |
地址: | 325400 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锂电池 电极 粘贴 组装 结构 | ||
本发明公开锂电池电极免焊粘贴式组装结构,该组装结构包括外壳、内壳和内芯,内芯设置在内壳内,内壳设置在外壳内,内芯上连接有第一极耳和第二极耳,第一极耳和/或第二极耳上设置有导电胶,第一极耳和/或第二极耳通过导电胶与内壳和/或外壳连接。本发明采用导电胶结构进行电芯与外壳之间的安装,使其安装更加简单、方便。
技术领域
本发明公开一种电池,特别是一种锂电池电极免焊粘贴式组装结构。
背景技术
“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。随着锂电池的不断发展,锂电池大有取代传统电池的趋势,不仅在手机、平板电脑等中得到广泛引用,而且还在柱状电池、纽扣形微电池等中得到广泛应用。
纽扣式锂电池结构通常是在电池极片上设置有电池材料和绝缘材料,再将其卷绕成电芯,最后将电芯安装在外壳中,形成电池,安装过程中,电池极片需要通过人工手动焊接的方式与外壳固定安装在一起,不仅生产效率低下,而且容易产生残次品,产品良率较低。
发明内容
针对上述提到的现有技术中的锂电池安装时采用手动焊接方式,效率低的缺点,本发明提供一种锂电池电极免焊粘贴式组装结构,其采用导电胶结构进行电芯与外壳之间的安装,使其安装更加简单、方便。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:一种锂电池电极免焊粘贴式组装结构,组装结构包括外壳、内壳和内芯,内芯设置在内壳内,内壳设置在外壳内,内芯上连接有第一极耳和第二极耳,第一极耳和/或第二极耳上设置有导电胶,第一极耳和/或第二极耳通过导电胶与内壳和/或外壳连接。
本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括:
所述的第一极耳上粘贴有第一导电胶,第一极耳通过第一导电胶与内壳内部粘贴在一起;第二极耳上粘贴有第二导电胶,第二极耳通过第二导电胶与外壳内部粘贴在一起。
所述的第一极耳与内芯之间设置有第一绝缘板,第二极耳与内芯之间设置有第二绝缘板。
所述的第一绝缘板与第一极耳之间设置有第一粘合胶;第二绝缘板与第二极耳之间设置有第二粘合胶。
所述的第一绝缘板与内芯之间设置有第三粘合胶,第二绝缘板与内芯之间设置有第四粘合胶。
所述的内芯采用卷绕式内芯或采用叠片式内芯。
所述的内芯的极片结构包括极片、电极材料和绝缘材料,极片一侧设置有电极材料,极片另一侧设置有绝缘材料,极片外侧端上连接有极耳,极耳采用极片折弯形成,极片外侧端一侧固定设置有粘合层,极片在设置有粘合层位置处朝向粘合层一侧进行折弯,形成折弯部,极耳一侧粘贴有导电胶层。
所述的折弯部的折弯角度为90°。
所述的内芯的极片结构包括极片、电极材料和绝缘材料,极片一侧设置有电极材料,极片另一侧设置有绝缘材料,极片外侧端上连接有极耳,极耳通过焊接工艺与极片固定安装在一起,极耳一侧粘贴有导电胶层。
所述的极耳与极片之间通过两个焊点固定在一起,极耳的宽度与极片宽度相同,极耳与极片之间相互垂直设置。
本发明的有益效果是:本发明采用导电胶结构进行电芯与外壳之间的安装,使其安装更加简单、方便。
下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图。
图2为本发明分解状态结构示意图。
图3为本发明剖面结构示意图。
图4为本发明极片实施例一结构示意图。
图5为本发明极片实施例二结构示意图。
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