[发明专利]耐臭氧防霉型橡胶密封垫及其施工方法

说明书

本发明公开了耐臭氧防霉型橡胶密封垫及其施工方法，包括本体，本体的中心设有贯通的通孔，本体圆周分布有贯通上下两端的连接孔，本体包括外包层与内嵌层,外包层的内圆周设有安装腔，内嵌层与安装腔相匹配，内嵌层胶接在安装腔内，连接孔分别贯穿外包层、内嵌层；该方法包括：a、施工前的准备；b、辅助安装装置的架设；c、密封垫的定位安装；d、密封垫的装入；e、管道与密封垫的连接。本发明大大增加了密封垫的使用寿命，降低了密封垫的更换频率，降低了维护成本。

技术领域

本发明属于密封设备技术领域，具体涉及耐臭氧防霉型橡胶密封垫及其施工方法。

背景技术

密封垫，是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就有用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料。密封垫是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接。按材质可分为金属密封垫和非金属密封垫。金属的有铜垫，不锈钢垫，铁垫，铝垫等。非金属的有石棉垫，非石棉垫，纸垫，橡胶垫等。

现有的污水管路系统中常常使用自然橡胶密封垫，虽然自然橡胶密封垫具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，容易密封等优点，但是污水管路中存在较多的腐蚀性物质，自然橡胶密封垫耐腐蚀性差且易霉变，且自然橡胶密封垫的外侧受到臭氧污染会加快橡胶密封垫的老化，容易产生龟裂现象，导致其使用寿命低，在污水管路系统中使用需频繁更换，维护成本高。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供耐臭氧防霉型橡胶密封垫及其施工方法，通过在外包层的内圆周中设置安装腔，将内嵌层安装到安装腔中，再对外包层与内嵌层进行胶结，使得外包层与内嵌层呈一体设置，在密封垫使用时，内嵌层主要与污水管内的腐蚀性物质接触，而外包层露在外侧，从而使得在外包层老化龟裂后不会影响内嵌层的使用，使得密封垫的密封效果不会降低，而内嵌层受到腐蚀后外包层亦能起到密封作用，从而大大增加了密封垫的使用寿命，降低了密封垫的更换频率，降低了维护成本；本方法中，在基坑内开设安装槽，方便调节架带动限位夹对密封垫进行安装，辅助安装装置中的夹紧板夹紧在法兰上，用于将辅助安装装置进行固定，避免密封垫在调节、安装过程出现晃动，增加了密封垫的安装精度，从而提高了密封垫安装到位后的密封性，密封垫从而限位夹的一侧滑入，实现了密封垫的快速装配的同时避免密封垫下滑，采用密封垫的横向调节与密封垫的前后调节，实现了密封垫的高精度安装，同时增加了辅助安装装置的适用范围，可以针对不同尺寸的管道进行密封垫安装，采用定位柱带动转动架，转动架带动密封垫转动，由于法兰的安装孔与密封垫上连接孔不对应，而管道重力较大，调节繁琐，从而通过转动密封垫来使得连接孔与安装孔相对应，操作简单，定位准确，先在连接孔与安装孔之间穿入一根第三螺纹杆，将密封垫的位置进行固定，接着撤出辅助安装装置后，再继续装入剩余的第三螺纹杆，辅助安装装置可以继续适用，降低了安装成本。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

耐臭氧防霉型橡胶密封垫，包括本体，本体的中心设有贯通的通孔，本体圆周分布有贯通上下两端的连接孔，其特征在于：本体包括外包层与内嵌层,外包层的内圆周设有安装腔，内嵌层与安装腔相匹配，内嵌层胶接在安装腔内，连接孔分别贯穿外包层、内嵌层。本发明通过在外包层的内圆周中设置安装腔，将内嵌层安装到安装腔中，再对外包层与内嵌层进行胶结，使得外包层与内嵌层呈一体设置，在密封垫使用时，内嵌层主要与污水管内的腐蚀性物质接触，而外包层露在外侧，从而使得在外包层老化龟裂后不会影响内嵌层的使用，使得密封垫的密封效果不会降低，而内嵌层受到腐蚀后外包层亦能起到密封作用，从而大大增加了密封垫的使用寿命，降低了密封垫的更换频率，降低了维护成本。

进一步，外包层采用耐臭氧橡胶制成。臭氧污染是由外至内，通过外包层采用耐臭氧橡胶制成，提高了外包层的耐臭氧性，避免了外包层受到臭氧污染，使得臭氧污染不会对内嵌层产生影响，从而增加了本体的使用寿命。