[发明专利]一种铝合金板材的加工工艺

说明书

本发明公开了一种铝合金板材的加工工艺，包括以下步骤：熔化铝锭；向液态铝中加入铜粉，再依次加入锰粉、硅粉和铁粉熔化，最后加入钛粉和铬粉并熔化；进行除氢和杂质过滤；清洗风干；退火并冷却，再用皂花粉进行表面润滑；对铝合金锭坯挤压后再进行淬火，并放入冷却水中冷却；切割加工；拉伸消除铝合金板材坯件内部应力；使用浸泡液浸泡铝合金板材，再碱洗，去除铝合金板材表面的杂质油污；最后切除铝合金板材的边角余料，并切割成件，铝合金板材加工完毕；本铝合金板材的加工工艺提高了铝合金板材的强度和耐磨性能，缩短了加工周期，减少了加工的材料浪费，节约了加工成本。

技术领域

本发明属于铝合金加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种铝合金板材的加工工艺。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，也是目前应用最多的一类合金；在航空航天、汽车制造、机械制造、电子产品、船舶及化学工业中被大量应用；在工业上将铝合金材料制成铝合金板材，然后由铝合金板材进行机械加工，能够制造许多日常生活中的产品，比如笔记本电脑铝制外壳、手机壳、转轴等。

铝合金板材表面的粗糙程度会影响板材的耐磨性、疲劳强度和抗腐蚀性能。铝合金板材表面越粗糙，板材耐磨性越差，磨损越快，疲劳强度和抗腐蚀性能均表现不佳；铝合金板材表面粗糙度一般用粗糙度值Ra表示，一般铝合金板材表面的粗糙度值Ra为3.2～6.3，减小表面粗糙度Ra可有效提高铝合金板材的耐磨性、疲劳强度、抗腐蚀性能以及加工力学性能；在制造笔记本电脑外壳、笔记本电脑键盘和转轴用的铝合金板材时，需要的铝合金板材表面更加光滑，粗糙度更低，且耐磨性能强，现有的笔记本外壳和转轴使用的铝合金板材表面粗糙程度不理想，需要长时间进行抛光打磨，加长了产生制造的时间。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种铝合金板材的加工工艺，包括以下步骤：

步骤一、削去铝锭表面氧化层，将铝锭在熔炉中熔化，熔化温度设置为710～800℃；

步骤二、升高炉内的温度，先向液态铝中加入铜粉，再依次加入锰粉、硅粉和铁粉熔化，最后加入钛粉和铬粉并熔化，熔炉内温度控制在1200～1600℃之间，所有加入金属粉末完全熔化后保温3～13h；

步骤三、向液态铝中通入氩气和氮气的混合气体，进行除氢操作；完成除氢操作后，将液态铝中的不熔物过滤去除；然后将液态铝倒入模具中，静置冷却至室温，得到铝合金锭坯；

步骤四、用质量分数为5～8％碳酸氢钠溶液清洗铝合金锭坯，清洗时间为16～30min，然后用自来水将铝合金锭坯表面冲洗干净；并用质量分数为11～20％的盐酸清洗铝合金锭坯，清洗时间为16～20min；再用自来水将铝合金锭坯表面冲洗干净；最后将铝合金锭坯风干；

步骤五、将铝合金锭坯放入退火炉中，向炉中通入氮气作为退火保护气，铝合金锭坯随炉温升至500～580℃，并保温0.8～2h后再自然冷却；当铝合金锭坯冷却至100～130℃后再将其从退火炉中取出；并将皂花粉涂抹在铝合金锭坯表面，对铝合金锭坯表面进行润滑；

步骤六、使用挤压机对铝合金锭坯进行挤压，挤压温度设置为400～530℃，挤压速度为20～120m/min；挤压完成后将铝合金锭坯冷却至100～130℃，然后放入淬火炉进行淬火，铝合金锭坯随淬火炉升温至540～565℃，然后将铝合金锭坯取出，完全浸入冷却水中，从出炉到浸入冷却水的时间间隔控制在1min内；

步骤七、待铝合金锭坯冷却至室温后，对其进行切割加工，铝合金板材坯件，铝合金板材坯件切割厚度设置为6～8mm，得到铝合金板材；

步骤八、用拉伸设备去除铝合金板材的内部应力，拉伸强度设置为7～15MPa，拉伸后使铝合金板材保持拉伸状态，保持时间为25～30min；