[发明专利]燃气旋塞阀

说明书

本申请提供了一种燃气旋塞阀，包括壳体、阀芯、阀杆以及锁定机构，所述壳体具有安置阀芯的阀芯孔以及封闭阀芯孔的阀盖，所述阀杆的一端穿过阀盖伸入壳体的内部，且该端端部设置有沿径向延伸的拨叉，所述锁定机构包括壳体外可沿阀杆轴向移动的锁止件以及驱动锁止件复位的弹性件，所述锁止件具有穿过阀盖在初始状态与拨叉配合限制阀杆转动的锁止部，旋塞阀开启阶段，下压阀杆一段距离后拨叉脱离锁止部，阀杆的转动限制解除。本发明通过锁止件穿过阀盖限制阀杆在初始状态的转动，因锁止件可以轴向滑移，增加锁止部的长度不会妨碍阀杆回到初始位置，还能确保旋塞阀开启时阀针能够顶开电磁阀，并让其吸合，避免松手熄火。

技术领域

本发明涉及一种旋塞阀，特别是涉及一种可以防松手熄火的燃气旋塞阀。

背景技术

燃气旋塞阀一般包括壳体、阀芯(闭子)、阀杆(开关轴)以及阀针等部件，壳体内部安装有电磁阀以及传动拨叉，打开旋塞阀时，需要下压阀杆，让阀针驱动传动拨叉转动，传动拨叉顶开电磁阀，此后再转动阀杆，带动阀芯一起转动，进而调节燃气流量。

传统结构的燃气旋塞阀的阀杆上设置有带限位孔的限位板，相应的拱形支架上设置有限位凸点，在初始状态，限位凸点与限位孔配合，阻止阀杆转动，只有点火下压阀杆时，限位凸点才会脱离限位孔。但由于壳体尺寸等原因，限位凸点的高度有限，下压阀杆过程中，传动拨叉顶开电磁阀的距离有限，点火成功后电磁阀不能吸合，导致松手后熄火。

为解决该问题，CN109973674A公开了一种燃气旋塞阀，它将阀杆设置为两段式结构，且两段之间具有间隙，上段移动过程中，逐渐靠近下段，当两者完全接触后可以一同下移，直至拨叉退出限位槽，该结构可以增加阀杆的解锁行程，保证能够顶开电磁阀，点火后吸合，避免松手后熄火，但结构相对复杂。

发明内容

本发明提供了防松手熄火的燃气旋塞阀，解决了传统防松手熄火旋塞阀结构复杂、制造成本高的问题。

燃气旋塞阀，包括壳体、阀芯、阀杆以及锁定机构，所述壳体具有安置阀芯的阀芯孔以及封闭阀芯孔的阀盖，所述阀杆的一端穿过阀盖伸入壳体的内部，且该端端部设置有拨叉，所述锁定机构包括壳体外可沿阀杆轴向移动的锁止件以及驱动锁止件复位的弹性件，所述锁止件具有穿过阀盖在初始状态与拨叉配合限制阀杆转动的锁止部，旋塞阀开启阶段，下压阀杆一段距离后拨叉脱离锁止部，阀杆的转动限制解除。

以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。

可选的，所述锁止部在初始状态与拨叉周向错位限制阀杆转动。

可选的，所述锁止部的端面为斜面，所述斜面用于引导拨叉滑移至阀杆限制状态。

可选的，所述阀盖的背面形成容纳所述拨叉的腔体，所述锁止部穿过阀盖并贴靠腔体的内壁。

可选的，所述腔体的内壁面设置有与拨叉配合限制阀杆转动角度的限位块，在初始状态，所述限位块和锁止部位于拨叉的两侧，限制阀杆朝两个方向上的转动。

可选的，所述限位块的下沿低于所述锁止部的下沿。

可选的，所述限位块向底部延伸，与阀芯孔定位配合。

可选的，所述锁止件为环状，穿套在阀杆上，局部凸起形成锁止部。

可选的，所述锁止件和阀盖之间设置有周向限位机构。

可选的，所述阀盖具有供锁止部通过的限位孔，所述限位孔与锁止部间隙配合限制锁止件周向转动。

可选的，所述阀杆通过拨叉与阀芯顶部的切口槽配合实现连动。

可选的，所述弹性件为抵住锁止件使其靠近阀盖的第一复位弹簧。