[发明专利]一种钢板弹簧弧高测量工装

说明书

一种钢板弹簧弧高测量工装，属于汽车弹簧质量检测技术领域。其特征在于：包括支撑架体和测量标尺，所述支撑架体包括移动车板，在移动车板的上部左右两侧分别安装左立杆和右立杆；左支撑臂与右支撑臂一一对应成对组设置，同对组的左支撑臂和右支撑臂等高设置；所述测量标尺包括弦长测定尺，所述弦长测定尺的前侧面设置水平向的刻度标识，弦长测定尺的后侧面的左滑块上安装左弹性套环，在右滑块上安装右弹性套环；所述弦长测定尺的中间位置下方安装激光发射器；在弦长测定尺的前侧面上安装水平仪。本发明不但能够测量板簧弧高，还能够通过测量板簧总成弦长、半弦长及弧高、任意处弦高以判断钢板弹簧的尺寸及加工质量。

技术领域

本发明属于汽车弹簧质量检测技术领域，具体涉及一种钢板弹簧弧高测量工装。

背景技术

在钢板弹簧的加工过程中，其中一个关键步骤是要开设板簧中心孔以及测量板簧弧高、板簧总成弦长（两吊耳的间距）以及半弦长（吊耳到中心孔的距离），中心孔的开设位置是否居中，以及总弦长和半弦长是否符合规定是判定板簧合格与否的关键指标。

传统的加工测量依赖人工手动测量，且单纯依赖刻度尺，测量精度不够，易出现偏差；且钢板弹簧尺寸大，不易固定，测量过程费时费力。鉴于此，申请人设计了一种钢板弹簧弧高测量工装，不但能够测量板簧弧高，还能够通过测量板簧总成弦长、半弦长及弧高、任意处弦高以判断钢板弹簧的尺寸及加工质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种钢板弹簧弧高测量工装，不但能够测量板簧弧高，还能够通过测量板簧总成弦长、半弦长及弧高、任意处弦高以判断钢板弹簧的尺寸及加工质量。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：发明所述的一种钢板弹簧弧高测量工装，其特征在于：包括支撑架体和测量标尺，所述支撑架体包括移动车板，在移动车板的底部安装行走轮，在移动车板的上部左右两侧分别安装左立杆和右立杆，在左立杆上由上而下顺序水平安装若干个左支撑臂，在右立杆上由上而下顺序水平安装若干个右支撑臂；左支撑臂与右支撑臂一一对应成对组设置，同对组的左支撑臂和右支撑臂等高设置；

所述测量标尺包括弦长测定尺，所述弦长测定尺的前侧面设置水平向的刻度标识，弦长测定尺的后侧面开设水平滑槽，在水平滑槽内设置左滑块和右滑块，在左滑块上安装左弹性套环，在右滑块上安装右弹性套环；所述弦长测定尺的中间位置下方安装激光发射器；在弦长测定尺的前侧面上安装水平仪。

优选的，所述测量标尺还包括左立尺和右立尺；在左立尺和右立尺上分别设置竖直向的刻度标识；在左立尺上套装左垂直定位环，在左垂直定位环上安装左水平导板；在右立尺上套装右垂直定位环，在右垂直定位环上安装右水平导板；所述弦长测定尺包括前尺板和后尺板，在前后尺板之间设置夹持空间，所述左立尺和右立尺能够插装在夹持空间内，左水平导板和右水平导板能够水平搁置在前尺板和后尺板上，令左立尺和右立尺在夹持空间内上下移动时，始终保持竖直状态。

优选的，在前尺板上开设读数观测窗，所述读数观测窗的左右两侧分别设置左拉线钉和右拉线钉，在左拉线钉和右拉线钉上分别固定读数拉线的左右两端；所述读数拉线水平设置。

优选的，所述左支撑臂和右支撑臂均包括支臂杆体，所述支臂杆体包括前杆体和后杆体，前杆体和后杆体通过斜杆或弯轴连接成一体；在左立杆和右立杆上分别开设插装孔，支臂杆体的后杆体插入插装孔中。

优选的，在移动车板的上表面开设水平燕尾槽，在左立杆的下端安装左燕尾滑块，在右立杆的下端安装右燕尾滑块，所述左立杆和右立杆分别通过左燕尾滑块和右燕尾滑块安装在水平燕尾槽内。

优选的，弦长测定尺前侧面的刻度标识以激光发射器正上方为零点。

优选的，钢板弹簧弧高测量工装的测量方法如下：

（1）根据所测钢板弹簧的预设中心距调整左立杆和右立杆的间距，而后将待测钢板弹簧的左右挂耳套装在左立杆的左支撑臂和右立杆的右支撑臂上；