[发明专利]一种液压注浆泵在审
申请号: | 201911389391.X | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN111075679A | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 刘艳荣 | 申请(专利权)人: | 刘艳荣 |
主分类号: | F04B9/105 | 分类号: | F04B9/105;F04B15/02;F04B49/00;F04B53/14 |
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地址: | 315000 浙江省宁波市鄞州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液压 注浆泵 | ||
本发明属于注浆泵技术领域。本发明公开了一种液压注浆泵,包括壳体、主活塞、副活塞和活塞杆,所述壳体的内部设有相互独立的控制室和第一工作室,所述主活塞位于所述控制室中,所述活塞杆位于所述壳体内并且沿轴向贯穿所述主活塞,主活塞可以带动活塞杆进行轴向同步移动,主活塞移动至控制室的终端位置时,活塞杆可以相对于主活塞进行轴向移动并且相对于主活塞沿圆周方向转动,使主活塞的两侧分别与高压油液形成交替连通。本发明的注浆泵可以在液压力的驱动下进行吸液和排液,不仅结构简单、紧凑,制造成本低、集成度高,而且可以省去对换向阀的使用,无需电控,可长时间工作并且寿命长。
技术领域
本发明属于注浆泵技术领域,具体涉及一种液压注浆泵。
背景技术
施工钻孔是探明地质构造、煤层赋存、解决矿井瓦斯、水、顶底板等灾害的必要方法。而对于钻孔的注浆封孔也是必不可少的步骤,目前,矿井对于钻孔的注浆封孔常用的设备为气动注浆泵。气动注浆泵主要是利用井下的压缩空气,推动气缸活塞在气缸中进行往复运动,由气缸活塞带动注浆活塞进行往复运动,实现浆液的吸入、注浆的动作。但现有的气动注浆泵,在井下的压缩空气动力不足情况下,会导致注浆压力受限,所以经常需要单独配备压缩设备及压缩空气管路,增加了注浆封孔的成本,而且传动装置复杂、故障率高,体形臃肿笨重,井下转移困难。为解决此问题,现有技术中出现了液压注浆泵,其虽然可以解决气动注浆泵的一些不足,但其需要专门配置液压配流装置,整个系统显得复杂,同样在使用过程中故障率高、移动不便。
发明内容
为了解决目前常规结构形式注浆泵存在的上述问题,本发明提出了一种全新结构形式的液压注浆泵。该液压注浆泵包括壳体、主活塞、副活塞和活塞杆;所述副活塞与活塞杆固定连接并且同步运动;
所述壳体的内部设有相互独立的控制室和第一工作室,所述壳体上设有P口、T口以及第一进液孔和第一出液孔,所述壳体上在所述控制室内设有沿轴向延伸的导向杆;
所述主活塞位于所述控制室中,并且将控制室分割为相互独立的第一控制室和第二控制室;P口和T口分别与所述第一控制室和所述第二控制室交替连通,当P口与所述第一控制室连通时,T口与所述第二控制室连通,当P口与所述第二控制室连通时,T口与所述第一控制室连通;
所述活塞杆套接在所述导向杆上,所述活塞杆一端滑动配合在主活塞内,另一端穿出主活塞后与所述副活塞固定连接,所述主活塞可以带动所述活塞杆进行轴向同步移动,同时所述活塞杆还可以相对于所述主活塞进行轴向移动,并在相对轴向移动的过程中相对于主活塞沿圆周方向转动;所述主活塞带动所述活塞杆在所述控制室内轴向移动至终端位置时,所述活塞杆相对于所述主活塞进行轴向移动,并相对于主活塞沿圆周方向转动以完成P口和T口与所述第一控制室和所述第二控制室的连通关系切换。
优选的,所述主活塞上设有第一油路、第二油路、第三油路和第四油路,所述活塞杆上设有沿轴向开设的第一通流槽和第二通流槽;
所述第一油路的一端与所述第一控制室保持连通;所述第二油路的一端与所述第二控制室保持连通;所述第三油路的一端与所述P口保持连通,另一端与第一通流槽和第二通流槽选择连通;所述第四油路的一端与所述T口保持连通,另一端与第一通流槽和第二通流槽选择连通;
所述活塞杆随所述主活塞向所述第一控制室的方向移动时,所述第一油路通过第一通流槽与所述第四油路保持连通,所述第二油路通过所述第二通流槽与所述第三油路保持连通;所述活塞杆随所述主活塞向所述第二控制室的方向移动时,所述第一油路通过所述第一通流槽与所述第三油路保持连通,所述第二油路通过所述第二通流槽与所述第四油路保持连通;
所述活塞杆相对于所述主活塞向所述第一控制室方向移动时,将所述第一油路切换至通过所述第一通流槽与所述第三油路连通,将所述第二油路切换至通过所述第二通流槽与所述第四油路连通;所述活塞杆相对于所述主活塞向所述第二控制室方向移动时,将所述第二油路切换至所述第二通流槽与所述第三油路连通,将所述第一油路切换至通过第一通流槽与所述第四油路连通。
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