[发明专利]一种提高利用率的洗煤工艺

权利要求书

1.一种提高利用率的洗煤工艺，其特征在于，包括：

设定其中一种原煤，设定原煤重量为M时，杂质重量为m0，则精煤成分的重量为m=M-m0,精煤率为A =m/M；

通过传送带向洗煤机内传输预设重量为M的原煤；

原煤进入所述洗煤机内，洗煤机下端的出煤口封闭，打开重悬浮液泵，向洗煤机内注入预设重量m1的重悬浮液，精煤及重悬浮液通过洗煤机内的过滤板进入洗煤机上方，中煤及矸石下沉至洗煤机底部，并通过洗煤机内的第一油缸向下移动第一预设距离D1同时，使精煤及重悬浮液充分的在洗煤机内部的上端停留，打开出煤口，使洗煤机内部的下端的液体及中煤、杂质进入洗煤机下方的储煤小车，至储煤小车的重量为（m1+M）/5；

关闭出煤口，将所述储煤小车的液体排出，获取小车内煤的重量M11，判定M11/M，若大于等于A/5，则继续打开无机盐输入口向洗煤机内注入m1重量的无机盐，以使得洗煤机内的精煤分离，并通过洗煤机下侧的排液口将液体排出完毕，从洗煤机下端的出煤口将剩余煤排出。

2.根据权利要求1所述的提高利用率的洗煤工艺，其特征在于，若获取所述储煤小车内煤的重量M11，判定M11/M，若小于A/5，则通过所述第一油缸驱动过滤板向下移动第二预设距离D2，并来回往复10-20次，对原煤进行切割，并使过滤板停留在距离过滤板D1+D2的距离，通过对大块煤进行切割，增加小块煤的重量，同时，使精煤及重悬浮液充分的在上端停留，打开出煤口，使下端的液体及中煤、杂质进入下方的储煤小车，至储煤小车的重量为（m1+M）/5。

3.根据权利要求2所述的提高利用率的洗煤工艺，其特征在于，关闭所述出煤口，将储煤小车的液体排出，获取小车内煤的重量M11，判定M11/M，若大于等于A/5，则继续打开无机盐输入口向洗煤机内注入m1重量的无机盐，以使得洗煤机内的精煤进一步分离，并通过洗煤机下侧的排液口将液体排出完毕，从下端的出煤口将剩余煤排出。

4.根据权利要求3所述的提高利用率的洗煤工艺，其特征在于，若获取所述储煤小车内煤的重量M11，判定M11/M，若小于A/5，则通过所述第一油缸驱动过滤板向下移动第三预设距离D3，并来回往复10-20次，对原煤进行切割，并使过滤板停留在距离过滤板D1+D2+D3的距离，通过对大块煤进行切割，增加小块煤的重量，同时，使精煤及重悬浮液充分的在上端停留，打开出煤口，使下端的液体及中煤、杂质进入下方的储煤小车，至储煤小车的重量为（m1+M）/5。

5.根据权利要求4所述的提高利用率的洗煤工艺，其特征在于，关闭出煤口，将所述储煤小车的液体排出，获取小车内煤的重量M11，判定M11/M，若大于等于A/5，则继续打开无机盐输入口向洗煤机内注入m1重量的无机盐，以使得洗煤机内的精煤进一步分离，并通过洗煤机下侧的排液口将液体排出完毕，从下端的出煤口将剩余煤排出。

6.根据权利要求5所述的提高利用率的洗煤工艺，其特征在于，若获取所述储煤小车内煤的重量M11，判定M11/M，若小于A/5，则该原煤的成分的精煤成分不能达到预设标准，则打开所述出煤口，将所有煤排出，根据该原煤预设的重量M，重新配煤，按照精煤含量高的原煤获取原煤重量M00：

M00=（M11/M- A/5）x M

将精煤含量高的原煤获取原煤重量M00与原煤预设的重量比例混合，获取新的原煤，针对新的原煤，重新获取新的原煤重量M，继续通过上述过程进行洗煤。

7.根据权利要求6所述的提高利用率的洗煤工艺，其特征在于，所述传送带，其传输破碎后的原煤至搅拌机内，在所述传送带上设置有第一重量传感器，实时检测传送的原煤重量，在检测的原煤重量为M后，则停止传输。