[发明专利]耐磨复合材料的制备方法和耐磨复合材料铸件的制备方法有效
| 申请号： | 201911390198.8 | 申请日： | 2019-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN111088444B | 公开（公告）日： | 2021-06-22 |
| 发明（设计）人： | 贾继欣;付超;孔凡磊;任志恒;万伟;刘肖;林育君;战斗 | 申请（专利权）人： | 松山湖材料实验室 |
| 主分类号： | C22C1/10 | 分类号： | C22C1/10;B22D23/04 |
| 代理公司： | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人： | 李青 |
| 地址： | 523000 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 耐磨 复合材料 制备 方法 铸件 | ||
1.一种耐磨复合材料的制备方法，其特征在于，包括：
在压强为10MPa-200Mpa的条件下，将金属熔体和经过定型预热处理的多孔状陶瓷预制体在金属模具中高压复合成型；
所述多孔状陶瓷预制体的制备步骤包括：按重量份数计，将900-1100份陶瓷颗粒、15-55份纳米氧化铝粉、0.1-1份纳米氧化铈、0.1-1份纳米氧化钇、0.1-1份二氧化钛、0.5-5份高岭土以及2.5-10份二氧化硅充分混合，再加入30-90份液态无机胶搅拌混合，将混合物和金属框架放入模具中制成所述多孔状陶瓷预制体。
2.根据权利要求1所述的耐磨复合材料的制备方法，其特征在于，所述高压复合成型的压强为100MPa-150Mpa。
3.根据权利要求1所述的耐磨复合材料的制备方法，其特征在于，所述定型预热处理的步骤包括：将所述多孔状陶瓷预制体在100-350℃的条件下焙烧定型固化0.5-4h。
4.根据权利要求1所述的耐磨复合材料的制备方法，其特征在于，所述耐磨复合材料中所述陶瓷颗粒的质量百分含量为10.0％-70.0％。
5.根据权利要求1所述的耐磨复合材料的制备方法，其特征在于，所述陶瓷颗粒的粒度为5目-46目。
6.根据权利要求1所述的耐磨复合材料的制备方法，其特征在于，所述陶瓷颗粒包括ZTA、Al2O3、ZrO2、B4C、TiC、WC、SiC、Si3N4以及TiB2中的至少一种。
7.根据权利要求1至6任一项所述的耐磨复合材料的制备方法，其特征在于，所述金属包括高铬铸铁、球墨铸铁、高锰钢和低合金耐磨钢中的至少一种。
8.一种耐磨复合材料铸件的制备方法，其特征在于，包括：
由权利要求1-7任一项所述的耐磨复合材料的制备方法得到单个耐磨件，将多个所述耐磨件按预定位置固定后，浇注金属熔体，将得到的铸坯进行热处理。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于松山湖材料实验室，未经松山湖材料实验室许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201911390198.8/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
