[发明专利]一种二开井身结构煤层气地面L型预抽井完井方法

说明书

一种二开井身结构煤层气地面L型预抽井完井方法，属于煤层气地面预抽井完井技术领域，可解决现有煤层气地面L型预抽井的多开井身结构的施工难度大、技术要求高、施工周期长、施工成本昂贵的问题，本发明提供一种二开井身结构煤层气地面L型预抽井完井方法。所述地面L型预抽井井身结构为二开井身结构，包括直井段、造斜段和水平段。该方法简化了井身结构，由原来的三开井身结构简化为二开井身结构、降低了施工难度和技术要求、缩短了施工周期、节约了施工成本、减少了对煤储层污染及提高了井眼附近煤储层的渗透性能，有利于经济、高效开发煤层气资源。

技术领域

本发明属于煤层气地面预抽井完井技术领域，具体涉及一种二开井身结构煤层气地面L型预抽井完井方法。

背景技术

钻井工程是煤层气勘探开发的关键环节之一，通过钻井工程可形成井眼为煤层气产出提供通道，亦可获得含煤地层的煤层气储层物性参数和其他地质资料，为煤层气选区评价及优选、高效开发煤层气资源提供依据。通过多年的煤层气勘探开发，当前已形成了诸如地面垂直井、地面丛式井、地面U型井、地面V型井、地面多分支水平羽状井及地面L型井等多种煤层气地面预抽井井型，不同的煤层气地面预抽井井型适应的地质和煤储层条件不一，井控面积及气井产能大小亦不尽相同。煤层气地面L型预抽井作为一种高效开发煤层气井型，属于一种定向钻井井型（即“定向井”），因其具有多开井身结构（基本为三开井身结构或三开以上），施工难度较大、技术要求较高、施工周期较长、施工成本较昂贵，在一定程度上违背了经济性开发煤层气资源原则，制约着其大力推广应用。

发明内容

本发明针对现有煤层气地面L型预抽井的多开井身结构的施工难度大、技术要求高、施工周期长、施工成本昂贵的问题，提供一种二开井身结构煤层气地面L型预抽井完井方法。该方法简化了井身结构（由原来的三开井身结构简化为二开井身结构）、降低了施工难度和技术要求、缩短了施工周期、节约了施工成本、减少了对煤储层污染及提高了井眼附近煤储层的渗透性能，有利于经济、高效开发煤层气资源。

本发明采用如下技术方案：

一种二开井身结构煤层气地面L型预抽井完井方法，所述地面L型预抽井井身结构为二开井身结构，包括直井段、造斜段和水平段，所述完井方法，包括如下步骤：

第一步，一开使用外径为444.5mm或311.1mm的钻头钻井，钻井深度至新鲜基岩下10m停钻，下入钢级J55或N80，套管尺寸为339.7mm或244.5mm的一开表层套管至新鲜基岩下9m处，进行一开固井，水泥浆返高至地表；

第二步，二开使用外径为311.1mm或215.9mm的钻头钻井，在造斜点处开始造斜钻井，水平段在煤层中钻井且钻井至最终井深处完钻，下入钢级J55或N80，套管尺寸为139.7mm的二开生产套管，地表至煤层顶板之上5m层段为二开生产套管固井，水泥浆返高至地表，剩余层段为钢级J55或N80，套管尺寸为139.7mm的割缝筛管裸眼段，不固井，割缝筛管下至距最终井深3m处，高出地表0.2m；

其中，二开生产套管和割缝筛管之间通过滑套和管外压缩式封隔器连接，所述滑套的两端分别设有上接头Ⅰ和下接头Ⅰ，滑套内设有通过固定球座固定的可钻式球，滑套内设有内滑套，滑套的侧壁设有水泥浆出口；所述管外压缩式封隔器的两端分别设有上接头Ⅱ和下接头Ⅱ，管外压缩式封隔器内设有中心管，上接头Ⅱ的一端连接有上胶筒座，下接头Ⅱ的一端连接有下胶筒座，上胶筒座和下胶筒座之间设有长密封胶筒。

二开生产套管的一端与滑套的上接头Ⅰ连接，滑套的下接头Ⅰ与管外压缩式封隔器的上接头Ⅱ连接，管外压缩式封隔器的下接头Ⅱ与割缝筛管的一端连接，管外压缩式封隔器置于煤层顶板上5m处。

固井前，首先加压，压缩长密封胶筒，密封二开生产套管环空，再把可钻式球投入二开生产套管内，使其稳固坐入固定球座上，然后继续加压使固定球座向下移动，使水泥浆出口全部露出，然后由地面加压注入水泥浆固井，水泥返高至地表完成固井作业。

本发明的有益效果如下：