[发明专利]一种用大米草制备可降解材料的方法

说明书

本发明公开一种用大米草制备可降解材料的方法，涉及一种可降解材料的制备方法，通过将大米草提取多糖工艺中残存的残渣与糊化后的淀粉进行高温高压的压制得到一种可降解材料。与现有技术相比本发明通过将大米草提取多糖工艺中残存的残渣制备成可降解材料，让大米草变废为宝，不仅提高了大米草的经济价值，还提高整体生态效益。同时还补充了大米草提取多糖工艺的后续产业链，使大米草利用率达到100%，杜绝了大米草残渣的存在，使整个产业链程完全无公害化。

技术领域

本发明涉及一种可降解材料的制备方法，尤其是一种主材料是大米草的可降解材料。

背景技术

大米草，多年生草本，阳性，湿生，具有耐盐碱、耐淹、根系发达等特点，它可以起到保滩护岸、促淤造陆的重要作用，还能增加土壤有机质，改良土壤团粒结构，改良盐土，用作绿肥、燃料、造纸、制绳等。曾被称为“先锋植物”。我国为了治理沿海污染从上世纪60年代引入大米草，但大米草作为外来物种迅速蔓延，至今为止对我国沿海生态环境造成了不可逆的重大灾难。现阶段治理大米草最有效的手段则是让大米草变害为宝，促进其经济价值，与其他防治手段综合利用，才是对其生态防控的有效办法。

大米草的主要成分为纤维素、半纤维素和木质素，含量分别在32.9%，27.65%、24.2%左右，总含量达到85%左右，属于木质纤维素生物质，而大米草的其他成分为多糖以及少数蛋白质，现在对大米草的利用主要是提取多糖，剩余的残渣则直接废弃，这样不仅利用率，废弃物不处理的话也会污染环境。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种用大米草制备可降解材料的方法，通过将大米草提取多糖工艺中残存的残渣制备成可降解材料，让大米草变废为宝，不仅提高了大米草的经济价值，还提高整体生态效益。同时还补充了大米草提取多糖工艺的后续产业链，使大米草利用率达到100%，杜绝了大米草残渣的存在，使整个产业链程完全无公害化。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种用大米草制备可降解材料的方法，其特征为包括以下几个步骤：步骤A：选取大米草全草，冲洗干净后进行切割粉碎，使大米草全草粉碎为原料粉碎物；步骤B：对原料粉碎物进行水浸泡得到浸泡混合液，浸泡时不停的进行搅拌，浸泡时温度在90℃~99℃之间，浸泡时间至少为1小时；步骤C：当浸泡混合液降温至30℃~40℃时保持温度，然后对浸泡混合液进行酶解，酶解至少50分钟，酶解完成后进行过滤，过滤时过滤目数至少为60目，过滤结束后分别得到过滤液和大米草残渣；步骤D：对大米草残渣进行干燥处理，干燥时干燥温度在45℃以下，直至大米草残渣含水率降到15%以下时干燥结束；步骤E：将淀粉放入水中形成淀粉液，对淀粉液进行搅拌加热让淀粉糊化，淀粉完全糊化停止搅拌加热并冷却至少10分钟形成糊化液；步骤F：将大米草残渣和糊化液放入螺杆式搅拌机内与糊化液混合，搅拌至少20分钟直至混合均匀，混合均匀后得到可降解材料原料；步骤G：对可降解材料原料进行干燥，干燥温度在60℃以下，直至可降解材料原料含水率降到15%以下时干燥结束；步骤H：对可降解材料原料进行热压，热压时温度在100℃至250℃之间，压力在10kg/cm²~60kg/cm²，热压时间至少为10分钟，热压结束后得到可降解材料。

上述技术方案中，在步骤B中，原料粉碎物与水的质量比值在1：6~10，浸泡时间为1小时30分至2小时。

上述技术方案中，在步骤C中，过滤液可通过离心过滤-压缩-乙醇浸取的方法提取多糖。

上述技术方案中，在步骤E中，以重量份计，将4份-8份淀粉放入20份-40份的水中形成淀粉液，然后在30℃至50℃之间搅拌至少20分钟让淀粉完全糊化。

上述技术方案中，在步骤E中，以重量份计，在淀粉液中加入1份-1. 5份的氢氧化钠。

上述技术方案中，在步骤E中，以重量份计，在糊化液中加入2. 5份-3份的滑石粉。