[发明专利]聚碳硅烷与氧化铝氧化镁复合物溶液的制备和使用方法

说明书

本发明涉及一种聚碳硅烷与氧化铝氧化镁复合物溶液的制备和使用方法，将二氯二甲基硅烷作为初始原料，通过钠缩合制成聚二甲基硅烷，在高温高压下转变为聚碳硅烷；秤取氧化铝、氧化镁、柠檬酸钠、硼酸、耦合剂、分散剂、粘稠剂和表面活性剂，分别用去离子水充分溶解，调节pH值配制成聚碳硅烷与氧化铝氧化镁复合物溶液。然后将配好的聚碳硅烷与氧化铝氧化镁复合物溶液加热，将化工设备金属基材表面进行预处理，采用喷涂或者刷涂的方法涂覆表面，静止或采用加速方法进行固化，干燥即可得到聚碳硅烷与氧化铝氧化镁复合物薄膜。本发明可以快速得到多层结构的复合防护涂层，达到化工设备耐酸腐蚀及耐水氧腐蚀抗磨损的目的。

技术领域

本发明涉及一种聚碳硅烷与氧化铝氧化镁复合物溶液的制备和使用方法，属于化学工程科学技术领域。

背景技术

化工设备经常受到各种各样的酸碱环境、水氧环境腐蚀，给设备维护和正常生产造成了严重的经济损失，据调查金属腐蚀造成的经济损失大致为该国国民生产总值的4％。腐蚀防护中用得最多的是对金属表面改性和覆盖层保护,合称表面保护。表面保护又可分成四种类型：金属表面涂敷有机涂层；金属表面镀敷耐蚀金属或合金层；改变金属表面层的成分；使金属表面形成化学转化膜。其中有机涂层防护是将耐蚀有机涂料涂敷在金属表面,经固化成膜后具有屏蔽、缓蚀和电化学保护三方面的作用,因其施工方便,防腐效果好而得到广泛应用。目前广泛使用的有机防腐涂料按主要成膜物可分为：酚醛树脂防腐涂料、环氧树脂防腐涂料、聚氨酯防腐涂料、乙烯树脂防腐涂料、过氯乙烯树脂防腐涂料、呋喃树脂防腐涂料、橡胶类防腐涂料等。近年来国内外不断地开发出许多具有优异耐蚀性和热稳定性的新型高分子防腐涂料。有机防腐涂料作为涂料工业的一部分也将朝绿色环保的方向发展,粉末防腐涂料、水性防腐涂料等绿色涂料将成为未来耐蚀有机涂料的主要组成部分；其次,为了提高有机涂层在高温强腐蚀介质条件下的保护性能,将会不断开发出具有优异耐蚀性耐热性的新型防腐涂料,这一方面可以通过合成新的高性能的高分子材料,另一方面可以通过对现有的耐蚀高分子材料进行改性处理来实现。聚碳硅烷表现出一系列的优良特性,如优异的耐久性、耐候性和耐化学药品性；良好的非粘附性、低表面张力和低摩擦性,以及憎水、憎油性等特殊的表面性能；另外还具有高绝缘性、低电解常数等电气特性。因此,采用聚碳硅烷作为主要成膜物制备的防腐涂料具有极高的化学惰性,能耐强酸、强碱、盐类等大多数物质的侵蚀,而且耐候、耐温性优异,在-40～200℃范围内可长期使用。氧化铝(aluminium oxide)，化学式Al2O3。是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，化学性质稳定，廉价易得。氧化镁(化学式：MgO)是镁的氧化物，一种离子化合物。常温下为一种白色固体。氧化镁有高度耐火绝缘性能。经1000℃以上高温灼烧可转变为晶体，升至1500-2000℃则成死烧氧化镁(也就是所说的镁砂)或烧结氧化镁。经表面处理的氧化镁亦可做为工艺中的络合剂、螯合剂、载体，且是传统的阻燃剂，化学性质稳定，廉价易得。

上述几种材料的调配，可获得新型专用化工设备耐酸腐蚀聚碳硅烷/氧化铝氧化镁涂层，在未来具有广泛的应用市场。

发明内容

发明目的：本发明针对上述现有技术存在的不足和缺陷，提供一种一种化工设备耐腐蚀用聚碳硅烷/氧化铝氧化镁涂层材料及其制备技术，有效解决了粉末颗粒多层耐酸腐蚀涂层涂覆过程中团聚、表面涂覆不均匀、涂覆速度过快导致涂液不稳定的问题。本发明通过以下技术方案实现。

技术方案：为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

一种聚碳硅烷与氧化铝氧化镁复合物溶液的制备方法，具体步骤如下：

(1)配制化学聚碳硅烷与氧化铝氧化镁复合物溶液：秤取聚碳硅烷，用苯或者甲苯等有机溶剂进行，得到半透明有机溶液；秤取氧化铝、氧化镁、柠檬酸钠、硼酸、耦合剂、分散剂、粘稠剂和表面活性剂，分别用去离子水充分溶解，加入有机溶液，用氢氧化钠调整溶液pH值至6～8，得到聚碳硅烷与氧化铝氧化镁复合物溶液；