[发明专利]峰波焊多组混用式载具自动分拣机及其使用方法

说明书

本发明公开了一种峰波焊多组混用式载具自动分拣机，其中载具运输线包括工作运输线以及运输方向与工作运输线相反的循环运输线，工作运输线上设置有识别器一，循环运输线上设置有识别器二，载具上配有可以被识别器一和识别器二识别的电子标签；载具通过识别器一和识别器二识别后，识别器一和识别器二将识别信息上传至数据库，数据库将信息进行汇总，载具实现了全自动化运输，提高了周转速度和效率；不同类型的载具回到其原始工位，分拣机具有分类能力，加快了分拣机工作效率，降低人工使用；载具使用频率得到统计，可以根据数据了解载具使用情况并作出调整。

技术领域

本发明涉及焊接分拣设备，涉及一种峰波焊多组混用式载具自动分拣机。

背景技术

信息社会，产品迭代速度加快，客户订单都向着小批量，多品种的方向发展，这就对设备的多品种产品共线兼容性、产线切换快速性，提出了更高的要求。

目前峰波焊载具循环使用方案如下：

作业员将印制板安装在载具内，并将插件元器件插入印制板的相应位置，最后使用卡扣压住印制板和插件元器件，防止移动；

作业人员将载具从峰波焊设备入口送入峰波焊链式轨道，载具带着印制板进入峰波焊设备；

通过峰波焊后，载具带着印制板从锡峰中经过，实现插件元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊；

通过降温通道后，从设备出口送出，作业人员将载具和产品进行拆卸分离，载具按照类型分类放入推车，印制板放入后道全检流水线检验；

设备入口处的插件作业人员，走向设备出口处，将放置对应的载具的推车推回入口处，实现载具的循环使用。

因客户订单多品种、小批量的特征，一台峰波焊设备需要可以同时生产4-6种不同规格的产品，所以，载具进入峰波焊的顺序是随机的。这样会产生以下问题：

1.因产品有多种规格，出口处作业人员需要人工进行载具的分类放置在不同的推车上，增加作业人员动作及其强度；

2.设备较长，入口处的作业人员需要不断的来回运送空推车和放着载具的推车，才能实现载具的循环使用，导致生产效率低下；

3.每天峰波焊设备的生产节拍时间、效率需要专人统计；

4.每一块载具的使用次数无法统计，只能通过外观判断是否需要维护。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种峰波焊多组混用式载具自动分拣机，将载具自动回收进行循环使用，同时对载具进行身份绑定、识别以及汇总。

技术方案：本发明所述的峰波焊多组混用式载具自动分拣机，包括若干插版工位以及拆版工位，插版工位之间设置有载具运输线，载具运输线上配有载具，其中载具运输线上配有峰波焊机，拆版工位设置在载具运输线的尾端；载具运输线包括工作运输线以及运输方向与工作运输线相反的循环运输线，工作运输线上设置有识别器一，循环运输线上设置有识别器二，载具上配有可以被识别器一和识别器二识别的电子标签；载具通过识别器一和识别器二识别后，识别器一和识别器二将识别信息上传至数据库，数据库将信息进行汇总。

进一步的，还包括控制单元和转移机构，控制单元控制转移机构工作，转移机构设置在循环运输线上，且位于插版工位一侧，转移机构用于将循环运输线上的载具转移到插版工位上。

进一步的，转移机构包括运输组件一和升降组件，运输组件一位于循环运输线上内，升降组件用于驱动运输组件一上下移动，运输组件一用于将循环运输线上的载具转移到插版工位上。

进一步的，运输组件一和升降组件均由控制单元控制。

发明目的：本发明的目的是提供峰波焊多组混用式载具自动分拣机的使用方法，将载具自动回收进行循环使用，同时对载具进行身份绑定、识别以及汇总。