[发明专利]一种汽车、工业用润滑油过滤毡及其制备方法在审
申请号: | 201911390485.9 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN111038055A | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 李素英;刘树森;王洪云;刘蓉;王小美 | 申请(专利权)人: | 南通大学;南通新绿叶非织造布有限公司 |
主分类号: | B32B27/36 | 分类号: | B32B27/36;B32B27/02;B32B27/06;B32B7/10;B32B37/12;B32B38/00;B01D39/14;D01D5/00;D04H1/435;D04H1/4318;D04H1/4218;D04H1/4242;D04H1/4382 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 许洁 |
地址: | 226000*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 工业 润滑油 过滤 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种汽车、工业用润滑油过滤毡,所述过滤毡是由至少2层过滤毡基布及至少1层静电纺丝膜复合而成,所述过滤毡基布是由耐油高聚物纤维制备的无纺布,所述静电纺丝膜复合在相邻的过滤毡基布之间。本发明揭示了一种汽车、工业用润滑油过滤毡;采用非织造加固工艺,以静电纺丝和热粘合为技术支持,制备一种汽车、工业用润滑油过滤毡及其制备方法,制得的过滤毡,过滤效率高于60%,高于目前市场上过滤效率最好的过滤毡,且成本远低于由高性能纤维制备的过滤毡;一面热粘合处理提高了基布的热稳定性,在高温工作环境中不变形,不漏油,实用性强,适合工业化生产,其制备过程简单,易操控,过滤毡能优良,过滤效率高。
本发明涉及一种汽车、工业用润滑油过滤毡,具体涉及一种汽车、工业用润滑油过滤毡及其制备方法。
背景技术
润滑油是用在各类机械上以达到润滑减摩、清洁分散、冷却降温、防腐防蚀、密封防漏、减震缓冲等作用效果,所以润滑油对于器械的使用寿命有着举足轻重的作用。高温工作和机械磨损产生的金属粉末以及各类杂质混入润滑油中,会加速零件的磨损,缩短发动机的使用寿命。经常更换润滑油是最佳方案,但其最大的弊端是成本太高;故而一般润滑油都要经过滤清器才能到达润滑部位;汽车、工业润滑油过滤毡主要过滤机油中的各类杂质,胶质和水分,其中以磁铁性杂质居多,对发动机的损害也是最大的;一般的过滤毡过滤效率低,多种材料复合过滤毡作用效果提高,但工艺复杂,成本也会相应提高。
发明内容
发明目的:本发明要解决的技术问题是提供一种原料来源范围广,过滤效率高,成本低,适用于各类汽车、工业用润滑油过滤的滤材。
技术方案:本发明所述的一种汽车、工业用润滑油过滤毡,所述过滤毡是由至少2层过滤毡基布及至少1层静电纺丝膜复合而成, 所述过滤毡基布是由耐油高聚物纤维制备的无纺布,所述静电纺丝膜复合在相邻的过滤毡基布之间。
优选的,所述过滤毡基布是由纤维A和纤维B混纺而成,所述纤维A和纤维B为同种纤维,但纤维A和纤维B的细度不同。
优选的,所述过滤毡基布中纤维A细度为2~3d,纤维B细度为1~2d。
优选的,所述过滤毡基布中的纤维A和纤维B采用纤维粗细配比为6:4。
优选的,所述过滤毡基布采用的为聚酯纤维、聚四氟乙烯纤维、玻璃纤维、碳纤维、双组份纤维中的其中一种。
一种汽车、工业用润滑油过滤毡的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)开松:首先将按照一定配比用于制备过滤毡的纤维原料进行开松,混合均匀;
(2)梳理成网:然后梳理成网,由输网帘输送以备进一步加固处理;
(3)加固:采用至少一种加固工艺制备过滤毡基布;
(4)复合:将过滤毡基布放置于输网帘上,过滤毡基布一面为静电纺丝接受面,采用静电纺丝工艺在静电纺丝接受面上制造静电纺丝膜,再复合过滤毡基布,重复操作,直至制备复合要求的层数,保证静电纺丝膜复合在相邻的过滤毡基布之间,所述静电纺丝膜复合与过滤毡基布之间采用超声波技术进行粘合处理,制得过滤毡;
(5)定型:热粘合非织造工艺对过滤毡进一步定型,将过滤毡的一面进行热定型。
优选的,所述步骤三中的加固工艺为针刺工艺、水刺工艺其中的一种或两种。
优选的,所述采用水刺工艺后要对制得的过滤毡基布进行烘干处理。
优选的,所述步骤(4)中的静电纺丝膜是由PVA溶于N,N-二甲基甲酰胺配制纺丝液,纺丝液通过静电纺技术喷涂在过滤毡基布形成的。
优选的,所述步骤(5)热粘合非织造工艺中热轧温度设置85℃~180℃,时间4min,得到汽车、工业用润滑油过滤毡。
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