[发明专利]一种膨胀水箱半自动焊接加工装置

说明书

本发明的一种膨胀水箱半自动焊接加工装置，包括支撑平台、安装支架、定位机构和驱动部件，所述安装支架设置于所述支撑平台上，所述安装支架向上延伸，所述定位机构设置于所述安装支架内，所述驱动部件设置于所述安装支架上方；所述定位机构包括下箱体定位板和上箱体定位板，所述下箱体定位板固定设置于所述安装支架下方，所述上箱体定位板连接于所述驱动部件上，所述驱动部件驱动所述上箱体定位板沿竖直方向运动；所述下箱体定位板向上延伸出多个下定位架，所述上箱体定位板向下延伸出多个上定位架。具有接效率高，焊接精度高，且结构简单，操作方便的优点。

技术领域

本发明涉及汽车零部件生产设备领域，具体涉及膨胀水箱的加工装置。

背景技术

在汽车的冷却系统中，膨胀水箱是主散热器的附属水箱，其作用在于调节汽车发动机水箱内的水量，使空气和蒸汽不再放出而引导到膨胀水箱内，在膨胀水箱内，蒸汽会冷凝为水，后又可通过补充水管进入水箱，保持水的循环，有效的加强散热，延长发动机的寿命。现有的膨胀水箱一般包括上箱体和下箱体，并通过上箱体和下箱体合拢焊接而成。现有技术中，一般需要两名工人进行焊接，一名工人将上箱体和下箱体进行合拢定位，另一名工人进行焊接。上述焊接流程焊接速度慢，费时费力，而且焊接质量不能保证。

因此，如何对现有的膨胀水箱的焊接工序进行改进，使其能克服上述问题，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焊接效率高，焊接精度高，且结构简单，操作方便的膨胀水箱半自动焊接加工装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种膨胀水箱半自动焊接加工装置，其特征在于：包括支撑平台、安装支架、定位机构和驱动部件，所述安装支架设置于所述支撑平台上，所述安装支架向上延伸，所述定位机构设置于所述安装支架内，所述驱动部件设置于所述安装支架上方；

所述定位机构包括下箱体定位板和上箱体定位板，所述下箱体定位板固定设置于所述安装支架下方，所述上箱体定位板连接于所述驱动部件上，所述驱动部件驱动所述上箱体定位板沿竖直方向运动；所述下箱体定位板向上延伸出多个下定位架，所述上箱体定位板向下延伸出多个上定位架；

所述下定位架适于定位放置下箱体，上箱体放置于所述下箱体后，所述上箱体定位板向下移动，所述上定位架可将所述上箱体对准所述下箱体，且所述下箱体定位板和所述上箱体定位板配合将所述下箱体和所述上箱体保持合拢状态，并进行焊接。

作为改进，所述支撑平台和所述安装支架之间还设置有旋转部件，所述旋转部件包括旋转座和固定座，所述旋转座固定设置于所述支撑平台上，所述固定座固定设置于所述安装支架底部，且所述固定座转动设置于所述旋转座上。旋转部件的设置，方便工人站在同一位置对膨胀水箱进行360度焊接，降低了劳动强度，提高了焊接效率。

作为改进，所述下箱体定位板上设置有多个导杆，所述上箱体定位板上设置有多个导杆滑套，所述导杆沿竖直方向滑动设置于所述导杆滑套内。进一步提高上箱体定位板和下箱体定位板的定位准确度，保证了焊接的精度。

作为优选，所述下定位架和所述上定位架均为呈矩形分布的四个，且均呈L型结构，用于定位所述上箱体和所述下箱体的四个拐角。上述定位方式简单可靠。

作为优选，所述安装支架包括底板、顶板和连接柱，所述底板适于连接所述支撑平台，所述连接柱下端固定设置于所述底板两侧上，所述顶板固定设置于所述连接柱上端，所述底板、所述顶板和所述连接柱构成矩形框架结构；所述驱动部件固定设置于所述顶板上方，所述下箱体定位板固定设置于所述底板上方。上述结构简单可靠，成本低。

作为优选，所述支撑平台包括支撑板和支撑腿，所述支撑腿为四根且呈矩形固定设置于所述支撑板下方。上述结构为通用结构。

作为优选，所述驱动部件为气缸；所述上箱体定位板通过气缸定位板连接于气缸杆上。气缸为常用的直线驱动装置。