[发明专利]一种三通管件成型模具锁紧工装

说明书

本发明公开一种三通管件成型模具锁紧工装，包括上横梁、下底梁、拉杆、固定楔，上横梁上等距设有若干定位凹槽，每个定位凹槽底部均贯通上横梁，下底梁上等距设有若干锁孔，锁孔是由两个垂直相交并贯穿下底梁的矩形贯穿孔构成，上横梁的两端分别通过拉杆垂直连接下底梁的两端，拉杆的上端设有行程限位矩形块，行程限位矩形块卡入定位凹槽内，拉杆的杆部穿过定位凹槽底部，拉杆的下端等距设有若干矩形凸台，拉杆的下端插入下底梁上锁孔中的其中一个矩形贯穿孔，固定楔插入下底梁上锁孔中的另一个矩形贯穿孔中，且固定楔卡在相邻矩形凸台之间。本发明操作便捷，且大小可调，适用于不同大小的三通成型模具，通用性强,同时锁紧工装安装、拆装方便。

技术领域

本发明涉及三通管件成型技术领域，具体是一种三通管件成型模具锁紧工装。

背景技术

常见的三通管件成型工艺包括：液压胀型工艺、热压成型工艺、热拔制成型工艺和泥压成型工艺。泥压成型工艺采用颗粒状混合物(颗粒状混合物常由以下按质量份计的材料组成：泥土50-100份、细砂1-3份、硅钙渣1-3份、水玻璃1-2份、氯化钙2-3份、硫酸钙1-2份)作为承压介质，具有加载速度慢、材料塑性变形效果好的优点，适用于中厚壁(壁厚与口径比为1/15～1/8)三通管件成型。

液压胀型工艺选用三通液压胀型专用设备，三通成型模具由专用设备进行锁紧，不需要专门锁紧工装。泥压成型工艺选用四柱式液压机通用设备，三通成型模具无法由设备进行锁紧，需要配备锁紧工装。在利用泥压成型工艺大批量生产三通管件时，需要利用到液压胀型工艺的三通成型模具，成型模具是由上外模与下外模组成，常规模具锁紧工装往往强度不够、装卸脱模困难，且不能通用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种三通管件成型模具锁紧工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种三通管件成型模具锁紧工装，包括上横梁、下底梁、拉杆、固定楔、间隙调整块，所述上横梁、下底梁平行并分别安置于三通管件成型模具的上下端面，所述上横梁上等距设有若干定位凹槽，每个定位凹槽底部均贯通所述上横梁，所述下底梁上等距设有若干锁孔，所述锁孔是由两个垂直相交并贯穿下底梁的矩形贯穿孔构成，所述上横梁的两端分别通过所述拉杆垂直连接所述下底梁的两端，所述拉杆的上端设有行程限位矩形块，所述行程限位矩形块卡入所述定位凹槽内，所述拉杆的杆部穿过定位凹槽底部，所述拉杆的下端等距设有若干矩形凸台，所述拉杆的下端插入下底梁上锁孔中的其中一个矩形贯穿孔，所述固定楔插入下底梁上锁孔中的另一个矩形贯穿孔中，且固定楔卡在相邻矩形凸台之间，所述间隙调整块放置在固定楔所插入的矩形贯穿孔中。

优选的，所述拉杆上端的行程限位矩形块与其下端的矩形凸台呈空间90°垂直。

进一步的，所述间隙调整块为直角三角体。

进一步的，所述的若干锁孔的间距与若干定位凹槽的间距相等。

进一步的，所述固定楔远离矩形贯穿孔的一端设有拉手。

本发明的有益效果是：

其结构简单、新颖，操作便捷，且大小可调，适用于不同大小的三通成型模具，通用性强,同时锁紧工装安装、拆装方便。通过上横梁、下底梁、拉杆所形成的矩形包围机构包裹在成型模具的外周上，且同时使用两个该包围机构为最佳的锁紧方式，两个包围机构对称锁紧在成型模具的外周上，保持成型模具受力均匀，使三通管件成型效果好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明结构的锁紧示意图。

图2是上横梁的结构示意图。

图3是下底梁的结构示意图。

图4是拉杆的结构示意图。