[发明专利]汽车泵嘴激光打标工装

说明书

一种汽车泵嘴激光打标工装，包括夹具和激光头气动部件，夹具用于放置泵嘴，激光头气动部件用于驱动激光头移动，其特征在于：在夹具上端面设置一用于容纳泵嘴的凸出部的凹槽，该凹槽底面处设置能竖向滑动的滑动块，该滑动块内设置一连通气道，该连通气道两侧的夹具内分别设置一个气道，任意一个气道与激光头气动部件的泄气口连通；所述滑动块上升至高点时使连通气道与两侧的气道相互连通，所述滑动块下降至低点时使连通气道与两侧的气道相互断开。本发明实现了泵嘴凸出部竖向的防呆、实现了泵嘴在横向方向上的防呆，实现了泵嘴打标时的正确摆放，降低了次品率或报废率。

技术领域

本发明属于泵嘴激光打标技术领域，尤其是一种汽车泵嘴激光打标工装。

背景技术

汽车的泵嘴包括本体3和凸出部5，本体和凸出部一体连接且内部设置一个通孔。汽车生产厂家要求泵嘴加工好后，需要在泵嘴的侧面进行激光打标，即将泵嘴放置在夹具内，然后激光头在预设的程序控制下，通过气动的方式完成打标操作。在打标过程中，应该使凸出部位于下方，本体位于上方，这样打标后符合厂家的要求，但在加工时发现，有时操作人员在将泵嘴放置在夹具内时出现了凸出部位于上方、本体位于下方的情况，此时打标后的泵嘴为次品，可能需要重新加工或者直接报废，这主要是因为现有的夹具内没有防呆功能而造成的。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供通过凸出部压下滑动块，使滑动块内的气道与夹具座两侧的气道分离从而使气路出现跑气而无法进行激光打标的一种汽车泵嘴激光打标工装。

本发明采取的技术方案是：

一种汽车泵嘴激光打标工装，包括夹具和激光头气动部件，夹具用于放置泵嘴，激光头气动部件用于驱动激光头移动，其特征在于：在夹具上端面设置一用于容纳泵嘴的凸出部的凹槽，该凹槽底面处设置能竖向滑动的滑动块，该滑动块内设置一连通气道，该连通气道两侧的夹具内分别设置一个气道，任意一个气道与激光头气动部件的泄气口连通；

所述滑动块上升至高点时使连通气道与两侧的气道相互连通，所述滑动块下降至低点时使连通气道与两侧的气道相互断开。

再有，任意一侧的气道位于夹具表面的开口设置有与激光头气动部件泄气口连接的接头。

再有，所述滑动块上端设置限位块，该限位块能与凹槽底面相接触；所述滑动块下端设置限位螺栓，该限位螺栓能与夹具底面相接触。

再有，所述滑动块上端面两侧分别设置一个定位柱，该两个定位柱用于泵嘴放置时定位泵嘴的横向摆放方向。

再有，所述凹槽上端开口旁侧的夹具上端面设置有限位框，该限位框内侧的夹具上端面与凸出部旁侧的本体的端面相接触。

本发明的优点和积极效果是：

本发明中，夹具内设置竖向的滑动块，该滑动块内部设置连通气道，该连通气道在泵嘴正确放入时能将其两侧夹具内的两个气道相互隔开，而在泵嘴错误放入时能将其两侧夹具内的两个气道相互连通，当气道均连通时会导致激光头的驱动气路出现漏气而无法驱动激光头运动的错误，由此实现了泵嘴凸出部竖向的防呆；而在滑动块上端面两侧设置两个限位柱，在泵嘴凸出部朝下的正确方向放入夹具时，一般凸出部在横向方向不正确时，限位柱会顶住凸出部的表面，从而实现了泵嘴在横向方向上的防呆；通过上述两个防呆措施的相互配合，实现了泵嘴打标时的正确摆放，降低了次品率或报废率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2时图1的A-A向截面图；

图3时图2的泵嘴摆放错误时的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。