[发明专利]一种氨基功能化单壁碳纳米管改性聚酰胺纳滤膜及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种氨基功能化单壁碳纳米管改性聚酰胺纳滤膜，其特征在于，由聚砜支撑层和改性酰胺活性层组成，所述聚砜支撑层由聚砜膜制备，所述改性聚酰胺活性层由六水合哌嗪和均苯三甲酰氯通过原位界面聚合制备聚酰胺层后，通过掺入氨基功能化单壁碳纳米管粉末进行改性得到。

2.根据权利要求1所述的氨基功能化单壁碳纳米管改性聚酰胺纳滤膜，其特征在于，所述聚酰胺层厚度为24.7-36.2 nm。

3.权利要求1所述的一种氨基功能化单壁碳纳米管改性聚酰胺纳滤膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将氨基功能化单壁碳纳米管分散在六水合哌嗪水溶液中，超声分散；

(2)将聚砜膜密封在玻璃上附着后，浸入步骤(1)六水合哌嗪水溶液中4-6分钟；

(3)倒出步骤(2)中水相溶液，吸干聚砜膜表面过量的水相液滴，在空气中待其表面完全干燥，得到六水合哌嗪饱和膜；

(4)将六水合哌嗪饱和膜浸入到均苯三甲酰氯、正己烷溶液以发生界面聚合反应，将制备的膜在85℃下加热5-10分钟；

(5)将步骤(4)中制备的膜用去离子水漂洗，得到所需要的氨基功能化单壁碳纳米管改性聚酰胺纳滤膜。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中六水合哌嗪的质量浓度为0.6-0.80 wt%，步骤(4)中均苯三甲酰氯的质量浓度为0.02-0.04 wt％。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述氨基功能化单壁碳纳米管的质量浓度为0.001~0.01wt%。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述氨基功能化单壁碳纳米管为纯度＞95％的粉末，直径为1-2nm，长度1-3μm。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述聚砜膜的截留分子量为50000Da。

8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述改性聚酰胺活性层的厚度为24.7-36.2 nm。

9.权利要求1或2所述的氨基功能化单壁碳纳米管改性聚酰胺纳滤膜在二价盐溶液的纳滤分离中的应用。

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，操作压力在3.5 bar。