[发明专利]一种液压机的液压机构及其加工方法

说明书

本发明公开了一种液压机的液压机构及其加工方法，该加工方法包括以下步骤：组装，将液压机构的主机、动力系统及液压控制系统分别用导线连接，完成液压机构的组装；防锈；按照一定的比例依次混合硫酸、磷酸、盐酸、乌洛托品、蒸馏水，将以下成分混合搅拌均匀，静置2‑3.5h，制得除锈剂；将除锈剂倒入高压喷涂机喷壶中，利用喷壶对液压机构的主机、动力系统及液压控制系统外壳进行喷涂，再翻转喷涂另一面；本发明的一种液压机的液压机构及其加工方法，通过该方法可对液压机的液压机构进行除锈处理，使得耐水以及耐潮湿性能更好，延长整体机构的使用寿命，同时经过去应力处理，使得利用液压机构加工时，能够减少其对其他机构的影响，使得操作精度更高。

技术领域

本发明属于化工领域，特别涉及一种液压机的液压机构及其加工方法。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机构成一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机；

而现有液压机构没有经过除锈处理，不具有理想的耐水以及耐潮湿性能更好，为此，我们提出一种液压机的液压机构及其加工方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种液压机的液压机构及其加工方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种液压机的液压机构及其加工方法，该加工方法包括以下步骤：

步骤一、组装，将液压机构的主机、动力系统及液压控制系统分别用导线连接，完成液压机构的组装；

步骤二、防锈；按照一定的比例依次混合硫酸、磷酸、盐酸、乌洛托品、蒸馏水，将以下成分混合搅拌均匀，静置2-3.5h，制得除锈剂；

步骤三、将除锈剂倒入高压喷涂机喷壶中，利用喷壶对液压机构的主机、动力系统及液压控制系统外壳进行喷涂，再翻转喷涂另一面，将喷涂后的主机、动力系统及液压控制系统进行烘干，烘干时长为24-48h，随后将组装好的液压机构转至室内存放；

步骤四、去应力；将除锈工序完成之后对液压机构进行去应力操作，焊接后变形的铝板的变形处均匀网格排布钻孔，通过使用人工校正、机床校正可以达到图纸所要求的平整度，依次高温处理32H,去除应力。

优选的，液压机的功率为1000w-1200w，频率为25kHz。

优选的，步骤四中加热装置的温度设置在1170-1180℃，时长控制在8-15min范围之内。

优选的，除锈剂由聚合氯化铝与三乙醇胺组成。

优选的，加热装置的底部安装有减震垫。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该液压机的液压机构及其加工方法，通过该方法可对液压机的液压机构进行除锈处理，使得耐水以及耐潮湿性能更好，延长整体机构的使用寿命，同时经过去应力处理，使得利用液压机构加工时，能够减少其对其他机构的影响，使得操作精度更高。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

该加工方法包括以下步骤：

步骤一、组装，将液压机构的主机、动力系统及液压控制系统分别用导线连接，完成液压机构的组装；

步骤二、防锈；按照一定的比例依次混合硫酸、磷酸、盐酸、乌洛托品、蒸馏水，将以下成分混合搅拌均匀，静置2h，制得除锈剂；