[发明专利]抗菌防滑高耐磨性的运动鞋鞋底及其制备工艺

权利要求书

1.一种抗菌防滑高耐磨性的运动鞋鞋底，其特征在于，由下列重量份的组分加工而成：

MD 20-65份，EVA 5-15份，PETG 5-18份，聚酯多元醇弹性体3-5份，聚碳酸酯2-8份，三维多孔碳负载无机抗菌剂3-6份，长度20-30μm改性芳纶纤维6-10％。

2.根据权利要求1所述抗菌防滑高耐磨性的运动鞋鞋底，其特征在于，由下列重量份的组分加工而成：

MD 50份，EVA10份，PETG10份，聚酯多元醇弹性体4份，聚碳酸酯5份，三维多孔碳负载无机抗菌剂5份，长度20-30μm改性芳纶纤维8％。

3.根据权利要求1所述抗菌防滑高耐磨性的运动鞋鞋底，其特征在于，所述三维多孔碳负载无机抗菌剂的制备方法如下：

以三维多孔碳材料作为载体，将其浸泡于富含硅烷偶联剂和无机抗菌剂的溶液中，静置吸附，使无机抗菌剂充分附着在三维多孔碳载体上，负载完成后，置于真空烘箱中，在120-180℃条件下保温3-4h，然后经纳米粉碎得到三维多孔碳负载无机抗菌剂，无机抗菌剂为纳米银抗菌剂和/或纳米氧化锌抗菌剂，溶液中无机抗菌剂的质量分数为3-5％，硅烷偶联剂的质量分数为1-1.5％。

4.根据权利要求1所述抗菌防滑高耐磨性的运动鞋鞋底，其特征在于，长度20-30μm的改性芳纶微纤为聚对苯二甲酰对苯二胺纤维经改性处理获得。

5.根据权利要求4所述抗菌防滑高耐磨性的运动鞋鞋底，其特征在于，长度20-30μm的芳纶微纤的加工方法步骤如下：聚对苯二甲酰对苯二胺用浓硫酸溶解及脱泡处理；处理后的热物料与一定比例的纳米级助剂一同进入研磨设备，经研磨分散至微米级；处理后的微米级热物料入凝固浴成型，然后经水洗、碱洗、水洗和热处理形成改性芳纶纤维成品。

6.根据权利要求5所述抗菌防滑高耐磨性的运动鞋鞋底，其特征在于，所述研磨设备采用球磨机，所述热物料与纳米级助剂的混合物总质量与磨球的总质量比为1：80-100球磨时间5-6h，球磨温度恒温，且与热物料挤出时的温度相同。

7.根据权利要求5所述抗菌防滑高耐磨性的运动鞋鞋底，其特征在于，纳米级助剂选用纳米级二氧化钛、纳米级氧化铝中的任意一种，纳米级助剂的质量用量为热物料的8-20％。

8.根据权利要求5所述抗菌防滑高耐磨性的运动鞋鞋底，其特征在于，热处理温度为380-420℃，且在热处理在惰性气氛下进行。

9.一种权利要求1-8任意一项所述抗菌防滑高耐磨性的运动鞋鞋底的制备方法，其特征在于，步骤如下：

第一步，芳纶微纤的加工

聚对苯二甲酰对苯二胺用浓硫酸溶解及脱泡处理；处理后的热物料与一定比例的纳米级助剂一同进入研磨设备，经研磨分散至微米级；处理后的微米级热物料入凝固浴成型，然后经水洗、碱洗、水洗和热处理形成改性芳纶纤维成品；

第二步，运动鞋鞋底的加工

开炼：配方量的MD、EVA、PETG、聚酯多元醇弹性体、聚碳酸酯、三维多孔碳负载无机抗菌剂和改性芳纶纤维送入开炼机进行开炼；

密炼：将开炼后的混合胶料送入密炼机密炼，密炼机温度为110-120℃，密炼2-3分钟；

冷却：将密炼后得到的材料压片，冷却；

成型：冷却后的片材，根据鞋型和尺寸，切削、修剪成型。