[发明专利]加硼钢的双辊铸轧生产方法

权利要求书

1.一种基于双辊铸轧的加硼钢的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括如下步骤：

1)冶炼

得到如下成分的钢水：C≤0.03wt％，Si≤0.3wt％，Mn 0.3-0.8wt％，P≤0.02wt％，N≤0.008wt％，S≤0.003wt％，B 0.0008-0.0015wt％，其余为Fe和不可避免杂质；

2)薄带连铸

将冶炼合格的钢水经过中间包、过渡包及双辊连铸机，连铸成1.4～2.0mm的铸带，钢水浇铸温度控制在1600℃～1690℃，其中熔池采用氮气或者氩气保护，压力控制为比外界大气压高2～50Pa；

3)在线热轧

铸带经过采用氮气保护的热箱，经过1道次的热轧，轧制成0.8～1.8mm轧带，所述热箱的氮气流量控制在1000～3000m³/hr；

4)轧后冷却及卷取

采用卷取温度控制模式，卷取温度控制在600～720℃。

2.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤2)中，连铸速度控制在40～80m/min。

3.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤2)中，熔池采用氮气保护，压力控制为比外界大气压高2～10Pa。

4.如权利要求1-3中的任意一项所述的生产方法，其特征在于，步骤3)中，所述热箱的氮气流量控制在1000～2000m³/hr。

5.如权利要求1-3中的任意一项所述的生产方法，其特征在于，步骤3)中，所述铸带的温度保持在1200～1400℃。

6.如权利要求1-3中的任意一项所述的生产方法，其特征在于，步骤3)中，所述铸带的热轧压下量控制为25～60％。

7.一种加硼钢，其特征在于，所述加硼钢采用如权利要求1-6中的任意一项所述的生产方法生产。

8.如权利要求7所述的加硼钢，其特征在于，所述加硼钢的产品组织为不规则多边形铁素体。

9.如权利要求7或8所述的加硼钢，其特征在于，所述加硼钢的抗拉强度≥270MPa，延伸率≥21％。