[发明专利]一种制冷压缩机曲轴的智能生产方法及装置

说明书

本发明公开了一种制冷压缩机曲轴的智能生产方法及装置，属于切割领域，包括机壳和钢轨，机壳的上设置有五块观察窗，机壳为底端无底的壳体，机壳的一端设置有抽风机，抽风机的进风端贯穿壳体的内壁，抽风机的出风端上连接有导风软管，导风软管远离抽风机的出风端的一端连接有空气过滤器，空气过滤器设置在室外，壳体的下端固定连接有一对滚轮机构，滚轮机构滑动连接在钢轨上，机壳的内壁之间固定连接有移动切割机构，本技术方案解决了现有技术中曲轴在切割过程中产生的烟尘的问题。

技术领域

本发明涉及切割技术领域，更具体地说，涉及一种制冷压缩机曲轴的智能生产方法及装置。

背景技术

曲轴，是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动。主要包括主轴颈，连杆颈，主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，是一个典型的曲柄滑块机构。曲轴的加工原料为铸造得到的毛坯，在加工过程中，首先需要对毛坯进行切割，使得毛坯的长度与成品曲轴的长度一致，然后对主轴颈位置进行打磨，使得主轴颈光滑，避免磨损，延长使用寿命。但是在切割加工过程中，产生大量气体飘散在操作车间内，再由操作车间顶部的排风装置排出。现有技术中存在曲轴在切割过程中产生的烟尘无法及时处理，产生污染的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种制冷压缩机曲轴的智能生产方法及装置，解决了现有技术中曲轴在切割过程中产生的烟尘的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种制冷压缩机曲轴的智能生产装置，包括机壳和钢轨，所述机壳的上设置有五块观察窗，所述机壳为底端无底的壳体，所述机壳的一端设置有抽风机，所述抽风机的进风端贯穿壳体的内壁，所述抽风机的出风端上连接有导风软管，所述导风软管远离抽风机的出风端的一端连接有空气过滤器，所述空气过滤器设置在室外，所述壳体的下端固定连接有一对滚轮机构，所述滚轮机构滑动连接在钢轨上，所述机壳的内壁之间固定连接有移动切割机构，所述移动切割机构包括所述移动切割机构包括滚珠丝杆、滑杆、行程螺母、T型支架、滑杆块和第一电机，所述行程螺母的表面螺纹连接在滚珠丝杆上，所述滑杆块的表面滑动连接在滑杆上，所述行程螺母和滑杆块之间固定连接在T型支架上，所述T型支架的下端固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的下端固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴上固定连接有切割转盘，所述T型支架的水平端上设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的末端固定连接有方块，所述方块内设置有距离感应器，所述距离感应器用于检测方块与所述T型支架的水平端之间的距离，所述方块的下端设置有第三液压伸缩杆的下端固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴上固定连接有切割转盘。

作为本发明的一种优选方案，所述机壳内设置有制冷器、温度传感器和控制器，所述控制器的输入端与温度传感器连接，所述控制器的输出端与制冷器连接，所述制冷器、温度传感器和控制器的的均与外部电源电性连接。

作为本发明的一种优选方案，所述机壳内还设置有时钟电路，所述时钟电路连接在控制器的输入端，所述第一电机和第二电机连接在所述控制器的输出端上，所述时钟电路用于设定第一电机、第二电机和制冷器的工作时间。

作为本发明的一种优选方案，所述第一电机和第二电机抽风机均与外部电性连接。

作为本发明的一种优选方案，所述观察窗为耐高温透明玻璃。

作为本发明的一种优选方案，所述切割转盘由耐高温耐磨材料制成。

作为本发明的一种优选方案，所述滚轮机构包括支架、滚轮和第三电机，所述支架的下端滚动连接有一对滚轮，所述滚轮扣在铁轨上，所述第三电机的输出端固定连接其中的一个滚轮上。

一种使用制冷压缩机曲轴的智能生产装置的制冷压缩机曲轴生产方法，包括步骤：

步骤一：将待切割的制冷压缩机曲轴通过螺钉固定在钢轨之间的机台上；