[发明专利]一种调节钢包浇注速度的方法

说明书

本发明公开了一种调节钢包浇注速度的方法，包括以下步骤：1.铸造准备，2.获取浇铸设备的数据，3.计算实际浇注速度，4.调节钢包浇注角度或水口面积，5.重复步骤二至步骤四，逐渐缩小钢包的实际浇注速度V_x与V的差值。本发明通过对钢包水口面积的获取、钢锭模具内液位体积的探知和浇注时间的计时，通过公式计算的得出钢包浇注的实际速度，并与钢包实际所需的浇注速度进行对比，实时的调节钢包的实际浇注速度，使钢包避免了浇注过程中过慢或者过快的情况，极大的增加了钢锭铸造的合格率，提高工作效率的同时获取了工作效益。

技术领域

本发明涉及一种调节钢包浇注速度的方法，属于模钢锭铸造技术领域。

背景技术

在钢锭铸造过程中，钢包向钢锭模具中浇注钢水。在钢水浇注过程中，其浇注速度的快慢，直接决定钢水在钢锭模具内收到急剧冷却的程度和钢锭内部的组织结构。当浇注速度过快时出现的问题包括：1.钢锭模具内的钢锭极易形成翻皮或气孔，严重影响钢锭底部质量；2.钢锭整体浇注过快，则冒口补浇跟随加快，极易造成钢锭残余缩孔；3.钢水接近冒口时，浇注速度过快极易引起横裂；4.钢锭模中的涂料在燃烧产生的气体因钢水液面上升过快，难以及时排出，钢锭会产生气孔；5.激冷层过薄，钢锭产生裂纹。当浇注速度过慢时出现的问题包括：1.钢锭容易在钢锭模具内形成翻皮，并引起皮下气孔；2.浇注时间长，吸气多，二次氧化严重，影响钢锭的内在质量；3.浇注速度过慢，钢锭容易在浇注通道内冷区凝固，致使钢锭无法成型。

因此，在确定钢水温度和浇注形式后，如何判断并调节浇注速度至关重要。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了调节钢包浇注速度的方法。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

调节钢包浇注速度的方法，包括以下步骤：

步骤一：铸造准备：清洁铸造设备使其达到铸造条件，将装有钢水的钢包吊装安装好的钢锭模具处浇铸；

步骤二：获取浇铸设备的数据：查询对应钢锭所需钢水的浇注温度T和浇注速度V，获取钢包调节上、下滑板后的水口面积S₁、钢锭模具内钢水的体积L₁以及钢锭模具内钢水体积达到L₁时的时间T₁；

步骤三：计算实际浇注速度：根据公式

L₁＝S₁×V₁×T₁，

V₁＝L₁/(S₁×T₁)，

式中，S₁表示水口(5)面积，L₁表示钢水(3)的体积，T₁表示钢水(3)体积为L₁时的时间，V₁表示钢水(3)的浇注速度，计算得出V₁的具体数值并和对应钢锭所需钢水(3)的浇注速度V对比；

步骤四：调节钢包浇注角度或水口面积：当V₁大于V时，此时钢水浇注速度过快，应及时缩小钢包的水口面积或减小钢包的倾斜角度，使钢包的浇注速度减小，当V₁小于V时，此时钢水浇注速度过慢，应及时拉伸扩大钢包的水口面积或增大钢包的倾斜角度，使钢包的浇注速度减小；

步骤五：重复步骤二至步骤四：重复步骤二至步骤四，实时获取钢包浇注的实际速度V_x与浇注速度V比较，并逐渐缩小钢包的实际浇注速度V_x与V的差值。