[发明专利]一种避免软包锂离子电池侧封边角裂的方法

说明书

本发明公开了一种避免软包锂离子电池侧封边角裂的方法，该方法在热压机的上模具底部或下模具顶部一长边的边角设置一槽口，使得上下模具热压时，侧封带内侧靠近电芯的底部边角避免因受压产生应力，从而保护铝塑膜不会发生底部边角裂，同时不影响整体塑封效果。

技术领域

本发明属于软包锂离子电池技术领域，具体涉及一种避免软包锂离子电池侧封边角裂的方法。

背景技术

锂离子电池由于其能量密度高、循环寿命长、自放电率小、安全性稳定和无记忆效应等优点，已逐渐取代铅酸电池、镍镉电池、镍锰电池等成为最具商品化价值的储能电池，广泛应用于手机、笔记本电脑、蓝牙设备等便携式电子器件中。其中，软包锂离子电池是以铝塑膜作为卷芯包装材料的一种锂离子电池。铝塑膜主要由PP层、铝层、尼龙层三部分组成，最内部的PP层在电芯封装过程中起到密封作用，中间层铝层的主要作用是防止电池外部水汽渗入和电池内部电解液的渗出，外部的尼龙层则具有很强的机械性能，防止外力对电池的损伤。

然而，由于国产的铝塑膜强度不够，生产中常见的不良就是侧封热压时底部角裂，或暂时没有角裂，但在后期工艺中因侧封受力而发生角裂的情况，失去阻隔水汽和氧气的功能，有些细微的裂纹给电池带来隐患。产生边角裂的原因很复杂，跟铝塑膜的强度、局部应力、外部受力和模压后材料脆性增大等因素相关。

发明内容

本发明的目的是为了解决软包锂离子电池侧封热压时底部角裂的问题，提供一种避免软包锂离子电池侧封边角裂的方法，该方法通过改变侧封带的局部受力，从根本上解决侧封热压边角裂的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：一种避免软包锂离子电池侧封边角裂的方法，锂离子电池生产的封装工序中，在热压机的上模具底部或下模具顶部一长边的边角设置一槽口，使得上下模具热压时，侧封带内侧靠近电芯的底部边角避免因受压产生应力，从而保护铝塑膜不会发生底部边角裂，同时不影响整体塑封效果。

优选地，所述槽口3位于上模具1的底部一长边的边角，横向长度为10mm、宽度为2mm、高度大于1mm。

有益效果：从根本上解决了锂离子电池侧封边角裂的问题。

附图说明

图1为热封机的上下压制模具结构示意图。

图2为热封机上模具的左视图。

图3为一边已封装好的电芯示意图。

图中，1-上模具，2-下模具，3-槽口，4-电芯，5-电池侧封边角，6-侧封带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

如图1、2，一种改善软包锂离子电池侧封边角裂的方法，在锂离子电池生产的封装工序，热封机中有上模具1和下模具2，用挫刀等工具修去上模具1的底部或下模具2的顶部一长边的边角，形成一个槽口3。

具体优选地，所述槽口3位于上模具1的底部一边角，横向长度为10mm、宽度为2mm、高度大于1mm。

如图1、3，当上下模具咬合时，因为槽口3的存在，使得侧封边角5避免受力产生局部应力，避免导致角裂，同时不影响侧封带6的整体塑封效果。