[发明专利]一种挖掘机履带钢BG45MnCrB及其制备方法

说明书

本发明属于钢铁制造技术领域，涉及一种挖掘机履带钢BG45MnCrB及制备方法。采用180t转炉+LF+RH+350×470矩形坯+800连轧流程生产挖掘机履带钢BG45MnCrB，解决了高致密度、高纯净度挖掘机履带钢冶炼技术，有效控制钢质纯净度。

技术领域

本发明属于钢铁制造技术领域，涉及一种挖掘机履带钢BG45MnCrB及制备方法。

背景技术

随着各国工业的快速发展，各行业对挖掘机需求量不断增长，对挖掘机履带钢技术要求不断提高，挖掘机履带工作环境苛刻，对履带钢的耐磨性、疲劳寿命等综合性能要求非常严格。为了提高履带钢的淬透性能，同时考虑成本问题，进行加硼处理，硼可以提高钢材的淬透性，钢中只要加入0.001％的硼就可以成倍提高钢材的淬透性。同时硼元素是一种非常活泼的非金属元素，与氧的亲和力强，冶炼过程加入时，易氧化烧损。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种挖掘机履带钢BG45MnCrB；

本发明的目的之二是提供一种挖掘机履带钢BG45MnCrB的制备方法；

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种挖掘机履带钢BG45MnCrB，该钢的末端淬透性近点J1.5：55HRC～62HRC范围内，远点J8：43HRC～53HRC范围；各个化学成分的质量百分数为：C：0.43％～0.45％，Mn：0.61％～0.67％，Cr：0.30～0.35，B：0.008％～0.0025％，P：≤0.010％，S：≤0.005％，Si：0.20％～0.30％，为细化晶粒Alt：0.016％～0.031％，氧含量≤15ppm，其余为残余元素。

一种挖掘机履带钢BG45MnCrB的制备方法，其特征在于，包括如下工艺流程：

高炉铁水→铁水预处理→180t转炉冶炼→精炼炉LF→真空脱气RH→浇铸350×470矩形坯→步进式加热炉加热→高压水除鳞→800粗轧机轧制→连轧机组→缓冷→退火→精整→探伤→检验→入库。

进一步地，所述180t转炉冶炼的具体操作为：采用废钢加铁水作为炉料，按质量百分比计，废钢占15％～25％，铁水占75％～85％；溅渣时间3min～4min；吹氧15min～17min，作业时间40min～45min，出钢时C为0.30～0.35％，P≤0.012％，出钢温度1670℃～1680℃，钢包温度1620℃～1625℃，出钢1/4～1/3时合金化；合金化时，合金加入量：硅锰1370Kg，铝粒脱氧剂164Kg，硅铁140Kg、炼钢增碳剂660Kg。

进一步地，LF精炼的具体操作为：要求白渣操作，在保证渣流动性的条件下，控制渣碱度(CaO/SiO2)和渣中的氧势；作业时间30～35min，处理前温度1580℃～1585℃，处理后温度1610℃～1615℃，渣厚度80mm；LF补加合金：高碳锰铁221Kg，高碳铬铁1077Kg，铝粒70Kg，硅铁70Kg，钛铁210Kg，焦丁增碳剂50Kg。

进一步地，真空脱气RH具体操作为：到站温度1580℃～1585℃，100Pa真空度下保持15min以上，处理后温度1560℃～1570℃，RH抽真空过程加入硼铁，加入量为25kg/t。

进一步地，连铸的具体操作为：浇注量167t，浇铸350×470矩形坯坯，浇注时间70min，单支坯长4600mm～5100mm，中包温度保持1517℃～1533℃，拉速0.47m/min；中包定H含量2.0，加入矩形坯中包渣100Kg，高科BJK-Z1结晶器保护渣60Kg。

进一步地，采用三段式加热，包括预热段、加热段、均热段。

进一步地，所述预热段的温度＜700℃；所述加热段的温度包括加热1段温度1210～1240℃，加热2段温度850～870℃；均热段温度为1200～1230℃。