[发明专利]一种经济环保胶鞋大底混炼胶

说明书

本发明公开了一种经济环保胶鞋大底混炼胶，涉及胶鞋技术领域，所述混炼胶按重量份包括以下组分：天然橡胶60～80份、丁苯橡胶10～30份、顺丁橡胶5～10份、活性剂6～10份、防老剂1.0～2.5份、硫化剂1.5～4份、促进剂3.5～5份、精细轮胎胶粉80～100份、陶土10～20份、增粘树脂10～20份和多功能增硬耐磨树脂8～30份。本发明胶鞋大底混炼胶利用精细轮胎粉末弹性好，比重小、经济环保的特点完全取代炭黑及软化油，减少炭黑对环境的污染、VOCs的排放及降低了混炼胶成本，且生产及加工过程更加环保，胶鞋大底提高了弹性、降低了比重、提高了舒适性，具有比重小、弹性好、硬度低、舒适度好的特点。

技术领域

本发明涉及胶鞋技术领域，具体是一种经济环保胶鞋大底混炼胶。

背景技术

为降低胶鞋成本，在胶鞋大底混炼胶中一般都会填充大量的炭黑及软化油，导致胶鞋大底弹性差、比重大，影响使用舒适度。而且炭黑具有扬尘大，吸附性强的特点。从事混炼胶制备的工人由于长期接触炭黑，易吸入粉尘引起呼吸道疾病，甚至引起炭黑尘肺，对身体健康造成极大影响，此外炭黑的扬尘也会造成一定的环境污染。

软化油是橡胶的增塑体系，是橡胶行业中仅次于生胶和炭黑的第三类材料。目前国内鞋材类橡胶混炼胶多数使用高芳烃填充油为软化油，虽然它与橡胶的配伍性好，价格低廉，但其由于含有多环芳烃及易挥发组分，是混炼胶加工及橡胶制品厂VOCs主要排放源之一，同时对人体也有很大的危害。

废旧轮胎抗热性、抗机械性高、难降解、难处理、对环境影响大。通过湿法制备精细轮胎胶粉，其破碎、筛分和传输等过程都在高压、高速流动的液体中产生，生产过程无三废排放，是一种粒径均匀、扬尘小，经济环保的材料。如何开发出一种既能大量使用精细轮胎胶粉，缓解废旧轮胎对环境的压力，又能保证胶鞋大底经济、环保、舒适的混炼胶成为现有市场亟需解决的问题。因此，本领域技术人员提供了一种经济环保胶鞋大底混炼胶，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种经济环保胶鞋大底混炼胶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种经济环保胶鞋大底混炼胶，所述混炼胶按重量份包括以下组分：天然橡胶60～80份、丁苯橡胶10～30份、顺丁橡胶5～10份、活性剂6～10份、防老剂1.0～2.5份、硫化剂1.5～4份、促进剂3.5～5份、精细轮胎胶粉80～100份、陶土10～20份、增粘树脂10～20份和多功能增硬耐磨树脂8～30份。

作为本发明进一步的方案：所述天然橡胶为10号标胶，所述丁苯橡胶为SBR1502，所述顺丁橡胶为BR9000。

作为本发明再进一步的方案：所述活性剂按重量份包括以下组分：氧化锌5～7份和硬脂酸1～3份。

作为本发明再进一步的方案：所述防老剂按重量份包括以下组分：杂环类防老剂0.5～1.0份和胺类防老剂0.5～1.5份。

作为本发明再进一步的方案：所述杂环类防老剂为丙酮-二苯胺高温缩合物，所述胺类防老剂为N-苯基-N′-异丙基对苯二胺。

作为本发明再进一步的方案：所述精细轮胎胶粉为湿法制备，且精细轮胎胶粉的目数为100～120目。

作为本发明再进一步的方案：所述增粘树脂为古马隆-茚树脂、C5/C9石油树脂中的任意一种或多种。

作为本发明再进一步的方案：所述多功能增硬耐磨树脂为热固性酚醛树脂、环氧树脂和高苯乙烯树脂中的任意一种或多种。