[发明专利]玻璃防滑剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种玻璃防滑剂的制备方法，其包括：全氟聚醚甲酯溶解于氢氟醚类溶剂中，加入含有氨基醇类化合物，获得含有酰胺键全氟聚醚端羟基聚合物，之后加入相转移催化剂和烯丙基卤代烃，获得端烯丙基全氟聚醚聚合物，之后加入三氯氢硅和Pt催化剂，获得端基为三氯硅烷改性全氟聚醚‑硅烷，之后加入氢氟醚溶剂、格氏试剂溶液获得多官能团端烯丙基改性全氟聚醚‑硅烷，之后加入三氯氢硅、Pt催化剂、氢氟醚溶剂、格氏试剂溶液，获得树枝状端烯丙基改性全氟聚醚‑硅烷，之后加入三氯氢硅、Pt催化剂、无水甲醇，获得树状多官能团全氟聚醚烷氧基硅烷化合物；之后用氢氟醚溶剂稀释18％至22％，得到玻璃防滑剂。本发明玻璃防滑剂防滑抗磨。

技术领域

本发明涉及有机材料制备技术领域，尤其涉及一种玻璃防滑剂的制备方法。

背景技术

据AVC最新数据显示，2017年智能手机后盖仍主要以金属和塑料为主，占比达到87％，只有部分高端旗舰机型采用玻璃后盖板。由于金属材质导致窄边框产品天线净空区设计难度增加、屏蔽无线充电的电磁波、影响信号传输等方面的弊端。5G时代下，手机后盖板可以选择的材料比较有限，基本集中在玻璃、陶瓷、塑料等非金属材料中。随着全面屏、无线充电、5G等在智能手机上应用普及，未来玻璃材料在手机后盖板上的应用会更加广阔。

玻璃后盖板的使用也给人们带来许多难题，比如：清洁问题、易沾指纹问题等，目前的技术是在玻璃表面镀一层易清洁涂层，这种方法虽具备抗指纹、易清洁效果，但是表面的动摩擦系数较低，易滑落或脱离，然而随着无线充电的普及，作为手机后盖板，必须要有一定的防滑效果，才能达到更长久的安全使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃防滑剂的制备方法，以解决现有技术中玻璃后盖板清洁效果差、易沾指纹，且现有的清洁涂层动摩擦系数较低，易滑落或脱离的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种玻璃防滑剂的制备方法，其包括如下步骤：

将全氟聚醚甲酯溶解于氢氟醚类溶剂中，加入含有氨基的醇类化合物，在80℃至100℃条件下反应10h至20h，经减压蒸馏分离后获得含有酰胺键的全氟聚醚端羟基聚合物；

在全氟聚醚端羟基聚合物中加入相转移催化剂和烯丙基卤代烃，在45℃至55℃条件下反应15h至25h，经减压蒸馏分离后获得端烯丙基全氟聚醚聚合物；

在端烯丙基全氟聚醚聚合物中加入三氯氢硅和Pt催化剂，搅拌混合均匀，在80℃至110℃、氮气条件下反应10h至20h，经洗涤和减压蒸馏后获得端基为三氯硅烷改性的全氟聚醚-硅烷；

在全氟聚醚-硅烷中加入氢氟醚溶剂，搅拌混合均匀，在-5℃至5℃、氮气条件下，缓慢滴加格氏试剂溶液，反应10h至20h，反应结束后洗涤过滤，再经蒸馏获得多官能团端烯丙基改性全氟聚醚-硅烷；

在所述多官能团端烯丙基改性全氟聚醚-硅烷中加入三氯氢硅和Pt催化剂，搅拌混合均匀，在80℃至110℃、氮气条件下反应10h至20h，经洗涤和减压蒸馏后加入氢氟醚溶剂，搅拌混合均匀，在-5℃至5℃、氮气条件下，缓慢滴加格氏试剂溶液，反应10h至20h，反应结束后洗涤过滤，再经蒸馏获得树枝状端烯丙基改性全氟聚醚-硅烷；

在树枝状端烯丙基改性全氟聚醚-硅烷中加入三氯氢硅和Pt催化剂，搅拌混合均匀，在90℃至120℃、氮气条件下，反应24h至48h，经减压蒸馏后，滴加无水甲醇，再经洗涤减压蒸馏后获得树状多官能团全氟聚醚烷氧基硅烷化合物；

将树状多官能团全氟聚醚烷氧基硅烷化合物用氢氟醚溶剂稀释18％至22％，即得到玻璃防滑剂。

作为本发明的进一步改进，全氟聚醚甲酯的结构式为CF₃CF₂CF₂O[CF(CF₃)CF₂O]_nCF(CF₃)COF，其中n为大于1的整数，全氟聚醚甲酯的分子量为3000至6000。