[发明专利]管子钳活动鄂半自动淬火装置

权利要求书

1.管子钳活动鄂半自动淬火装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上连接有一个倾斜设置的轴承座(2)，轴承座(2)内转动连接有一根转轴(3)，转轴(3)倾斜向上延伸且两端均伸出轴承座(2)外，转轴(3)上端固定连接有一个转盘(4)，转盘(4)盘面垂直于转轴(3)轴向，机架(1)上连接有用于驱动转轴(3)转动的驱动装置(5)，所述转盘(4)上表面周向均布有多条用于卡设活动钳头(6)的卡槽(7)，任一卡槽(7)沿转盘(4)径向延伸，转盘(4)的最高点为上料工位，转盘(4)的最低点为卸料工位，沿转盘(4)转动方向从上料工位向下料工位依次设置有加热工位和冷却工位，加热工位设置有高频感应加热器(8)，用于对活动钳头(6)的活动鄂(601)进行加热，高频感应加热器(8)通过加热支架(9)悬置在转盘(4)上方且与活动鄂(601)正对，加热支架(9)连接在机架(1)上或地面上，冷却工位设置有冷却液喷淋头(10)，用于对加热后的活动鄂(601)进行喷淋水冷，冷却液喷淋头(10)通过冷却支架(11)悬置在转盘(4)上方且与转盘(4)盘面正对，冷却支架(11)连接在机架(1)上或地面上。

2.根据权利要求1所述的管子钳活动鄂半自动淬火装置，其特征在于，所述卡槽(7)数量为偶数个，每两个相邻的卡槽(7)对应一个压紧气缸(12)，压紧气缸(12)固定连接在转盘(4)背面，压紧气缸(12)的活塞杆垂直穿过转盘(4)并伸出至转盘(4)上方，压紧气缸(12)的活塞杆位于两相邻卡槽(7)之间，压紧气缸(12)的活塞杆上端固定连接有一块压板(13)，该压板(13)与两相邻卡槽(7)正对，所述转盘(4)下端面上连接有与压紧气缸(12)一一对应的行程开关(14)，机架(1)上设置有与行程开关(14)配合的上料挡板(15)和卸料挡板(16)，当任一行程开关(14)旋转至与上料挡板(15)抵接时，该行程开关(14)接通，与该行程开关(14)对应的压紧气缸(12)刚好移动到上料工位，该压紧气缸(12)的活塞杆伸出；当任一行程开关旋转至与卸料挡板(16)抵接时，该行程开关(14)接通，与该行程开关(14)对应的压紧气缸(12)刚好移动到卸料工位，压紧气缸(12)的活塞杆伸出，物料滑落，任一行程开关(14)脱离上料挡板(15)后，压紧气缸(12)的活塞杆缩回，带动压板(13)下压，压住活动钳头(6)。

3.根据权利要求3所述的管子钳活动鄂半自动淬火装置，其特征在于，所述压紧气缸(12)的活塞杆下端伸出缸体外并连接有一个挡块(22)，挡块(22)和压紧气缸(12)缸体之间的活塞杆上套接有第一复位弹簧(23)，第一复位弹簧(23)的两端分别与挡块(22)、压紧气缸(12)缸体抵接，复位弹簧(23)驱使压紧气缸(12)的活塞杆向下运动以带动压板(13)下压。

4.根据权利要求1所述的管子钳活动鄂半自动淬火装置，其特征在于，所述机架(1)上连接有一个定位架(17)，定位架(17)与上料工位相对，定位架(17)上连接有一块悬置在转盘(4)上方的弧形定位板(18)，定位板(18)位于上料工位，定位板(18)上的凸弧边(1801)与转盘(4)同心，定位板(18)的凸弧边(1801)与活动钳头(6)的活动鄂(601)正对。

5.根据权利要求1所述的管子钳活动鄂半自动淬火装置，其特征在于，所述机架(1)上连接有一个卸料架(19)，该卸料架(19)与转盘(4)的卸料工位相对，卸料架(19)上连接有一个位于转盘(4)上方且沿转盘(4)径向延伸的卸料气缸(20)，卸料气缸(20)的活塞杆端部连接有一块卸料板(21)，卸料板(21)悬置在转盘(4)上方，与位于卸料工位的活动钳头(6)活动鄂(601)正对，所述卸料气缸(20)的活塞杆上套设有第二复位弹簧(24)，卸料气缸(20)受一个控制器(25)控制，控制器(25)控制卸料气缸(20)按一定频率收缩其活塞杆，第二复位弹簧(24)驱使卸料气缸(20)的活塞杆向上移动。