[发明专利]一种弹簧压紧器及其控制方法

权利要求书

1.一种弹簧压紧器，其特征在于：包括长方形压紧器本体，压紧器本体包括相对设置的一对侧板和一对端板，其中，任一个侧板的外侧具有加强角钢，任一个端板具有圆形缺口，跨接在两个侧板中间部位还设置连接加强板，弹簧组件放置于压紧器本体具有圆形缺口的端部，外部加压设备放置于压紧器本体的另一端，将弹簧压紧至预先设定的长度。

2.根据权利要求1所述的弹簧压紧器，其特征在于：弹簧组件包括螺杆、固定挡块、弹簧、锁紧螺母，弹簧和固定挡块套接在螺杆上，其中，弹簧的一端为固定端，另一端为自由端，固定端连接在固定挡块上，自由端能够在螺杆上自由移动，螺杆上位于弹簧自由端的位置还套接有弹簧锁紧螺母。

3.根据权利要求2所述的弹簧压紧器，其特征在于：弹簧的自由端位于压紧器本体具有圆形缺口的端部，且圆形缺口的直径小于弹簧的直径，大于弹簧锁紧螺母的直径。

4.根据权利要求1所述的弹簧压紧器，其特征在于：外部加压设备为机械千斤顶或液压千斤顶。

5.根据权利要求1所述的弹簧压紧器，其特征在于：压紧器本体上还包括自动控制装置和到位检测装置，自动控制装置控制外部加压设备对弹簧施加压力，到位检测装置检测弹簧压缩程度，当弹簧压缩到预先设定的长度后，到位检测装置向自动控制装置发出到位信号，自动控制装置控制外部加压设备停止加压。

6.根据权利要求5所述的弹簧压紧器，其特征在于：自动控制装置包括位于压紧器本体上的控制器和外部的手持控制终端，通过手持控制终端向控制器发出控制指令，并接收控制器返回的状态信息进行显示。

7.一种弹簧压紧器的控制方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1、装配弹簧组件，该弹簧组件为权利要求1至4所述弹簧压紧器的弹簧组件，首先，将固定挡块安装在螺杆上进行固定，其次，将弹簧套接在螺杆上，一端连接在固定挡块上，然后，将锁紧螺母安装到螺杆上，最后，将螺母套接在螺杆的端部；

步骤2、安装弹簧组件至压紧器本体，将弹簧组件安装在压紧器本体的圆形缺口端，使弹簧自由端卡在压紧器本体的圆形缺口处，弹簧及螺杆位于压紧器本体内部。

步骤3、安装加压设备，在螺杆的自由端安装加压设备；

步骤4、控制加压，控制加压设备向弹簧的固定端加压，测量弹簧的长度，当弹簧长度达到预先设定的值时，停止加压；

步骤5、将锁紧螺母拧紧在弹簧自由端的螺杆上。

8.根据权利要求7所述的弹簧压紧器的控制方法，其特征在于：步骤1中，安装锁紧螺母前还包括在弹簧自由端固定位置的螺杆上涂防护油的步骤。

9.一种弹簧压紧器的自动控制方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1、装配弹簧组件，该弹簧组件为权利要求5或6所述弹簧压紧器的弹簧组件，首先，将固定挡块安装在螺杆上进行固定，其次，将弹簧套接在螺杆上，一端连接在固定挡块上，然后，将锁紧螺母安装到螺杆上，最后，将螺母套接在螺杆的端部；

步骤2、安装自动控制装置和到位检测装置，将自动控制器安装在压紧器本体的外侧，将到位检测装置安装在压紧器本体的侧面预先测量好弹簧长度的位置；

步骤3、安装弹簧组件至压紧器本体，将弹簧组件安装在压紧器本体的圆形缺口端，使弹簧自由端卡在压紧器本体的圆形缺口处，弹簧及螺杆位于压紧器本体内部；

步骤4、安装加压设备，在螺杆的螺母端安装加压设备，并将加压设备的控制端与自动控制装置的控制输出端连接；

步骤5、控制自动控制装置向加压控制设备输出加压信号，控制加压设备向弹簧的固定端加压，当弹簧的固定端到达到位检测装置时，触发到位检测装置发出到位信号，自动控制装置控制加压控制设备停止加压；

步骤6、将锁紧螺母拧紧在弹簧自由端的螺杆上。

10.根据权利要求9所述的弹簧压紧器的自动控制方法，其特征在于：自动控制装置包括控制器及手持终端，控制器安装在压紧器本体的外侧，控制输出端与加压设备控制端连接，操作人员通过手持终端向控制器发出控制指令，并通过手持终端观察弹簧压缩的控制状态及反馈的参数。