[发明专利]可双面打标的打标设备

说明书

本发明公开了可双面打标的打标设备，其包括翻转机构、打标机和打标移动机构，翻转机构包括两个翻转组件，翻转组件包括第一主安装板、翻转驱动组件和两个第一传送组件，翻转驱动组件包括第一主安装座和翻转驱动器，第一传送组件包括第一传送皮带，两个第一传送皮带的传送支撑段相对布置；打标移动机构驱动打标机在翻转机构上方移动。翻转机构通过第一传送组件将工件移动到位后，打标机在工件上方移动完成正面打标，翻转驱动器驱动第一主安装板翻转，打标机在工件上方移动进行反面打标，完成后第一传送组件将工件送出翻转机构，取代手动翻面，提高工作效率。本发明结构合理，可广泛应用于打标技术领域。

技术领域

本发明涉及打标技术领域，特别涉及可双面打标的打标设备。

背景技术

激光打标可以打出各种文字、符号和图像，该技术利用的是高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。目前常见的打标机为单面打标，如要进行双面打标，应手动将工件翻面，效率低下，不利于自动化生产。

发明内容

为解决上述技术问题，取代人工翻面，提高生产效率，本发明提供可双面打标的打标设备，所采用的技术方案如下：

本发明所提供的可双面打标的打标设备包括翻转机构、打标机和打标移动机构，所述翻转机构包括两个相对布置的翻转组件，所述翻转组件包括第一主安装板、翻转驱动组件以及两个第一传送组件，两个所述第一主安装板之间为传送通道，两个所述第一传送组件安装在所述第一主安装板的同侧，所述翻转驱动组件包括第一主安装座和安装在所述第一主安装座的翻转驱动器，所述翻转驱动器的输出端通过翻转传动轴与所述第一主安装板安装，所述第一传送组件包括第一传送皮带，两个所述第一传送皮带的传送支撑段相对布置；所述打标移动机构驱动所述打标机在所述翻转机构上方移动，所述打标移动机构包括沿平行于工件传送方向移动所述打标机的第三X轴向组件和沿垂直于工件传送方向移动所述打标机的第三Y轴向组件。

进一步，所述翻转机构的前端或两端布置有传送机构，所述传送机构包括两个相对布置的第二传送组件，所述第二传送组件包括第二主安装板、第二传送带和第二传送驱动器，所述第二传送带和所述第二传送驱动器安装在所述第二主安装板的侧面，两个所述第二主安装板之间为传送通道。

进一步，所述第一传送组件包括安装在所述第一主安装板侧面的第一传送主动轮，所述第一传送主动轮位于对应的所述第一传送皮带的传动段的中部，所述第一主安装板上布置有第一传送驱动轴，所述第一传送主动轮安装在所述第一传送驱动轴的一端，所述第一传送驱动轴的另一端安装有第一输入齿轮，所述第一主安装座安装有第一传送驱动器，所述第一传送驱动器的输出端安装有第一输出齿轮，所述第一主安装板上所述翻转传动轴的安装位置位于两个所述第一传送驱动轴的安装位置之间。

进一步，所述翻转传动轴安装有翻转限位板，所述第一主安装座安装有两个用于抵住所述翻转限位板的翻转缓冲部，两个所述翻转缓冲部位于所述翻转传动轴的两侧。

进一步，所述第一主安装板安装有两个用于夹持工件的压条组件，所述压条组件包括压条板和压紧驱动器，所述压紧驱动器的输出端通过压紧驱动板与所述压条板安装。

进一步，所述压紧驱动器和所述压条板分别安装在所述第一主安装板的两侧，所述第一主安装板成型有可供所述压紧驱动板穿过的压紧移动槽。

进一步，所述第一主安装板上两个所述压条组件中的压条板分别位于两个所述第一传送皮带的传送支撑段和传动段之间。

进一步，所述压条组件中的所述压紧驱动器数量为两个，所述压条组件包括第一连接件，两个所述压紧驱动器分别安装在所述第一连接件的两端，两个所述压条组件的所述第一连接件的中部侧面分别成型有第一凹口，两个所述第一凹口相对，所述翻转传动轴位于两个所述第一凹口之间。