[发明专利]高强度多层抗紫外线吸塑成型复合板配方及成型方法

说明书

本发明揭示了高强度多层抗紫外线吸塑成型复合板配方及成型方法，包括底板、芯材和面板复合结构，面板包括如下重量份的组分：热塑材料60‑80份，偶联剂2‑2.5份，相容剂0.5‑0.8份，紫外线吸收剂2‑6份，抗氧化剂0.1‑0.5份；底板包括如下重量份的组分：热塑材料70‑110份，改性剂40‑50份，碳酸钙6‑9份，超细绢云母1‑2份，偶联剂8‑15份，稳定剂8‑16份，增塑剂11‑22份，润滑剂22‑31份；芯材包括如下重量份的组分：植物纤维50‑60份，偶联剂0.5‑1.5份，分散剂0.5‑2份，润滑剂2‑4份、稳定剂1‑2份、抗氧化剂0.05‑0.1份。本发明实现了高强度多层抗紫外线吸塑成型复合板。

技术领域

本发明属于复合板技术领域，尤其涉及一种高强度多层抗紫外线吸塑成型复合板配方及成型方法。

背景技术

现有复合板主要有纸制、铝制和热塑结构，但是铝制产品价格和质量较多，强度较低，应用范围小；热塑产品具有可回收性、防水、耐腐蚀优点，但是不耐紫外线，不耐氧化，在阳光长时间照射后会产生老化，各项物理性都会大大下降，影响产品的使用寿命和安全。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供高强度多层抗紫外线吸塑成型复合板配方及成型方法，从而实现高强度多层抗紫外线吸塑成型复合板。为了达到上述目的，本发明技术方案如下：

高强度多层抗紫外线吸塑成型复合板配方，包括底板、芯材和面板复合结构，其中，

面板包括如下重量份的组分：热塑材料60-80份，偶联剂2-2.5份，相容剂0.5-0.8份，紫外线吸收剂2-6份，抗氧化剂0.1-0.5份；

底板包括如下重量份的组分：热塑材料70-110份，改性剂40-50份，碳酸钙6-9份，超细绢云母1-2份，偶联剂8-15份，稳定剂8-16份，增塑剂11-22份，润滑剂22-31份；

芯材包括如下重量份的组分：植物纤维50-60份，偶联剂0.5-1.5份，分散剂0.5-2份，润滑剂2-4份，稳定剂1-2份，抗氧化剂0.05-0.1份。

具体的，所述热塑材料包括PP、PVC、PE、PC中的一种或几种。

具体的，所述偶联剂包括异丁基三乙氧基硅、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、KH560硅烷偶联剂、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中一种或几种。

具体的，所述增塑剂包括邻苯二甲酸二丁酯和/或邻苯二甲酸二辛酯。

具体的，所述抗氧化剂为BHA抗氧化剂、BHT抗氧化剂或PG抗氧化剂。

具体的，所述分散剂包括三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、聚丙烯酰胺中的一种或几种。

具体的，所述植物纤维为木粉、秸秆、芦苇杆、稻壳和甘蔗渣中的一种或几种。

具体的，所述润滑剂包括PE蜡和/或荧光复合润滑剂。

高强度多层抗紫外线吸塑成型复合板成型方法，包括以下步骤：

1)芯材成型，芯材原料进行充分混合，进行造粒；

2)通过挤出机对成型颗粒进行熔融塑化；

3)面板成型，面板原料进行充分混合，进行造粒；

4)底板成型，底板原料进行充分混合，进行造粒；

5)将芯材颗粒、面板颗粒、底板颗粒充分混合后通过共挤机头挤出得到复合板；

6)利用热压机进行热压，再以冷压机进行冷却定型。

具体的，步骤5中，热压过程的温度为160-170℃，压力为8-11MPa，热压时间为3-5min；冷却定型温度为-5-7℃。