[发明专利]一种可移动式冷压砖生产装置及生产系统有效
申请号: | 201911394687.0 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN111037712B | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
发明(设计)人: | 孙亚非 | 申请(专利权)人: | 马丽萍 |
主分类号: | B28B3/06 | 分类号: | B28B3/06;B28B17/00 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 陈晓敏 |
地址: | 250011*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 移动式 冷压砖 生产 装置 系统 | ||
本发明涉及一种可移动式冷压砖生产装置及生产系统,包括:运输车;制砖机构:安装在运输车上,包括与运输车转动连接的模具盘,模具盘设置有多个模腔,模具盘与驱动机构连接,驱动机构能够驱动模具盘转动,实现模腔在接料工位、压料工位及出料工位的切换,接料工位和压料工位的模具盘下方设置有与模具盘下表面接触的挡座,出料工位对应的运输车位置处设置有出料口,压料工位正上方设置有压料机构,运输车上安装有搅拌机,能够将搅拌后的材料送入接料工位的模腔内;接砖机构:包括车架,车架安装有第一行走轮,车架上还安装有升降机构,升降机构与支板连接,支板用于放置冷压砖托盘,本发明的生产装置节省了冷压砖运输时间,加快了施工进度。
技术领域
本发明涉及冷压砖生产设备技术领域,具体涉及一种可移动式冷压砖生产装置及生产系统。
背景技术
目前的冷压砖均由工厂预制存储,当使用时,需要利用运输车辆将工厂内预存的冷压砖运输至施工现场,再重新码垛存储,发明人发现,此种方式具有一定的缺陷:一方面,运输过程中,车辆遇到复杂路况时,容易产生振动,运输的冷压砖相互之间易发生碰撞,造成冷压砖的损坏,另一方面,车辆运输的时间较长,严重耽误了工程的施工进度。
发明人还发现,施工现场对冷压砖码垛耗费时间长,消耗了大量的人力成本。
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术的不足,提供一种可移动式冷压砖生产装置,能够在施工现场对冷压砖进行生产,节省了冷压砖的运输时间,避免了冷压砖的运输碰撞损坏,加快了施工进度。
为实现上述目的,本发明采用下述技术方案:
一种可移动式冷压砖生产装置,包括:
运输车;
制砖机构:安装在运输车上,包括与运输车转动连接的模具盘,模具盘设置有多个模腔,模具盘与驱动机构连接,驱动机构能够驱动模具盘转动,实现模腔在接料工位、压料工位及出料工位的切换,接料工位和压料工位的模具盘下方设置有与模具盘下表面接触的挡座,出料工位对应的运输车位置处设置有出料口,压料工位正上方设置有压料机构,运输车上安装有搅拌机,能够将搅拌后的材料送入接料工位的模腔内;
接砖机构:包括车架,所述车架安装有第一行走轮,所述车架上还安装有升降机构,所述升降机构与支板连接,能够带动支板的升降运动,所述支板用于放置冷压砖托盘,冷压砖托盘能够接收从出料口落下的冷压砖。
进一步的,所述模具盘采用正六边形柱体结构,其相对的两个边缘处设置有贯穿其上下表面的多个模腔,所述驱动机构包括设置在模具盘底面的挡板,所述挡板与第一液压缸的活塞杆铰接,所述第一液压缸的缸体与运输车铰接,驱动液压缸通过活塞杆的伸缩运动能够带动模具盘转动120°,完成模腔在接料工位、压料工位及出料工位的切换。
进一步的,所述压料机构包括轴线竖向设置的第二液压缸,所述第二液压缸与第一液压升降柱连接,第一液压升降柱能够调节第二液压缸的高度,所述第二液压缸设置在压料工位正上方,其活塞杆固定有多个与模腔相匹配的第一压头,用于对材料进行压实。
进一步的,所述车架为U型结构,包括底板及固定在底板两端的侧板,所述升降机构包括转动连接在两个侧板顶部和底部之间的第一转轴和第二转轴,第一转轴能够在设定外力作用下转动,第一转轴两端固定有第一链轮,第二转轴两端固定有第二链轮,同侧的第一链轮和第二链轮之间绕接有传动链,两条传动链上均固定有支板,所述支板用于放置冷压砖托盘,所述第一转轴与间歇驱动机构连接,所述间歇驱动机构能够驱动第一转轴的间歇性转动。
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