[发明专利]一种无碱液体速凝剂及生产工艺

说明书

本发明提供了一种无碱液体速凝剂及生产工艺，解决了现有技术中的无碱液体速凝剂掺量大影响混凝土性能的技术问题。无碱液体速凝剂由下述重量份的原料制备：聚合硫酸铝50份‑70份；氟化钠3份‑6份；醇铝8份‑12份；三乙醇胺1份‑2份；二乙醇胺1份‑2份；硅酸镁0.5份‑1.0份；甘油1份‑3份；增稠剂1份‑3份；无机酸1份‑5份；去离子水30份‑40份。本发明提供的无碱液体速凝剂，以聚合硫酸铝为主要原料制得的速凝剂具有很好的速凝效果，可以减少其掺量，即减少硫酸根离子的引入，降低其对混凝土后期强度的破坏；在减少其掺量的同时，有利于提高速凝剂的稳定性。

技术领域

本发明涉及一种速凝剂，具体涉及一种无碱液体速凝剂及生产工艺。

背景技术

速凝剂是指掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，按照其形态可以分为固体和液体。

固体速凝剂是指传统的粉状速凝剂，其掺用量占混凝土中水泥用量3.0％-8.0％，能使混凝土在5min内初凝，12min内终凝.以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的；是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求。

液体速凝剂主要应用于喷射混凝土和喷射砂浆中，常用的液体速凝剂包括以硅酸钠、铝酸钠为主的碱性液体速凝剂和无碱液体速凝剂；由于碱性速凝剂的含碱量高，不仅影响施工工人的身体健康，而且添加碱性速凝剂后，混凝土的后期强度以及抗渗耐久性能也会明显下降，因此施工更加安全以及对混凝土后期强度影响更小的无碱液体速凝剂得到了越来越广泛的关注。

目前无碱液体速凝剂的主要成分为硫酸铝，其对水泥具有很好的速凝效果；但是由于铝盐溶解度的限制，配制的饱和溶液固含量低，并且铝为两性物质，即铝盐容易发生水解反应生成氢氧化铝悬浮或沉淀，严重影响了速凝剂的稳定性及凝结时间等，所以满足凝结时间要求需要的铝盐溶液掺量较大，传统的无碱液体速凝剂的掺量一般为8-14％，但是大量引入的硫酸根离子会使得水化产物中的钙矾石含量增加，而钙矾石的形成会产生膨胀应力，容易引起混凝土开裂，降低混凝土的性能；并且由于铝离子在水中以发生水解，使制得的速凝剂稳定性降低，同样制约着其应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无碱液体速凝剂，以解决现有技术中的无碱液体速凝剂掺量大影响混凝土性能的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种无碱液体速凝剂，由下述重量份的原料制备：聚合硫酸铝50份-70份；氟化钠3份-6份；醇铝8份-12份；三乙醇胺1份-2份；二乙醇胺1份-2份；硅酸镁0.5份-1.0份；甘油1份-3份；增稠剂1份-3份；无机酸1份-5份；去离子水30份-40份。

进一步的，各原料的重量份分别为：聚合硫酸铝55份-65份；氟化钠4份-5份；醇铝9份-11份；三乙醇胺1.2份-1.8份；二乙醇胺1.2份-1.8份；硅酸镁0.6份-0.8份；甘油1.5份-2.5份；增稠剂1.5份-2.5份；无机酸2份-4份；去离子水32份-38份。

进一步的，各原料的重量份分别为：聚合硫酸铝60份；氟化钠4.5份；醇铝10份；三乙醇胺1.5份；二乙醇胺1.5份；硅酸镁0.7份；甘油2份；增稠剂2份；无机酸3份；去离子水35份。

进一步的，所述醇铝为正丁醇铝、正己醇铝、正辛醇铝或异辛醇铝。

进一步的，所述无机酸为磷酸。

进一步的，所述增稠剂为羟乙基纤维素。

本发明提供的无碱液体速凝剂的生产工艺，包括下述步骤：

(1)按配比称取各原料；