[发明专利]电动阀及制造方法

权利要求书

1.一种电动阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体包括阀座组件、阀轴、套管部件、转子、太阳轮、行星齿轮组、固定齿轮、齿轮滑块；

所述阀座组件包括第一板体部、第二板体部、第三板体部、第一接管以及第二接管，所述第一板体部与第二板体部固定连接，所述第三板体部与所述第二板体部固定连接；

所述套管部件与所述阀座组件焊接固定；

所述转子与所述太阳轮固定连接或者限位连接，所述阀轴穿设于所述太阳轮、行星齿轮组、齿轮滑块，并与所述阀座组件固定连接或者限位连接；

所述固定齿轮包括固定齿轮本体和固定齿轮支架，所述固定齿轮支架与所述阀座组件固定连接；

所述齿轮滑块包括滑块齿轮部和流量控制部，所述流量控制部与所述阀座组件贴合，并且能够相对所述阀座组件转动；

所述行星齿轮组包括行星齿轮，所述行星齿轮包括大径齿轮和小径齿轮，所述大径齿轮与所述固定齿轮及所述太阳轮啮合，所述小径齿轮与所述滑块齿轮部啮合。

2.如权利要求1所述的电动阀，其特征在于，所述套管部件一体冲压成形，或者所述套管部件包括第一套管部件和第二套管部件，所述第一套管部件与所述第二套管部件焊接固定，所述套管部件包括第一顶壁部、第二顶壁部、第一侧壁部、第二侧壁部。

3.如权利要求1所述的电动阀，其特征在于，所述固定齿轮支架包括支架定位部，所述阀座组件包括定位槽部，所述支架定位部与所述定位槽部配合实现周向限位，所述固定齿轮支架与所述阀座组件焊接固定。

4.如权利要求3所述的电动阀，其特征在于，所述第三板体部设置有配合面，所述第三板体部包括流量调节部和阀口部，所述阀口部贯穿所述第三板体部，所述流量调节部位于所述配合面一侧并相对所述配合面向内凹陷，所述齿轮滑块能够与所述配合面贴合并相对所述第三板体部旋转以改变所述流量调节部的通流截面积。

5.如权利要求4所述的电动阀，其特征在于，所述流量调节部边缘线包括第一曲线和第二曲线，所述阀口部具有阀口轮廓线，所述第一曲线和第二曲线均与所述阀口轮廓线相交，且所述第一曲线和第二曲线之间的间距沿着靠近所述阀口部的方向逐渐增大，所述第一曲线采用阿基米德螺线或者采用圆弧线，所述第二曲线采用阿基米德螺线，所述阀口部的直径φ取值范围为1.2mm＜φ＜2mm。

6.如权利要求1所述的电动阀，其特征在于，所述第二板体部包括焊料容纳部，所述焊料容纳部形成贯穿所述第二板体部的通孔，所述第一板体部和第二板体部采用焊接的方式固定连接；所述第一板体部与所述第二板体部至少一者设置有槽状部，所述槽状部呈环状，且所述槽状部在轴向方向的投影面积小于所述第二板体部在轴向方向的投影面积。

7.如权利要求1所述的电动阀，其特征在于，所述齿轮滑块包括本体部以及从所述本体部外缘部凸起的定位部，所述定位部包括第一定位部和第二定位部；所述齿轮滑块与所述固定齿轮同轴设置，所述固定齿轮包括凸起部，所述凸起部距离所述阀轴的间距与所述定位部距离所述阀轴的间距相匹配，齿轮滑块在旋转过程中分别通过所述第一定位部和所述第二定位部与所述凸起部相抵接。

8.一种电动阀的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)制备阀座组件，将第一板体部、第二板体部、第三板体部、第一接管、第二接管、柱状部依次组装定位后，采用焊接的方式固定，并将阀轴与阀座组件焊接固定；

2)将固定齿轮支架装配至阀座组件，使支架定位部与第二板体部的定位槽部配合，使用工装定位阀轴与支架台阶部，并实施激光焊接，使固定齿轮支架与第二板体部固定连接；

3)将齿轮滑块沿着阀轴装入，使齿轮滑块的贴合面与第三板体部的配合面相贴合；将行星齿轮组沿着阀轴装入，使行星齿轮组的小径齿轮与滑块齿轮部啮合；

4)将固定齿轮本体装入固定齿轮支架并固定连接，并使所述固定齿轮本体与行星齿轮组的大径齿轮啮合；

5)装入带太阳轮的转子、弹簧、轴套；

6)装入套管部件，将套管部件与阀座组件实施焊接固定；

上述装配步骤2)、3)可以互换。