[发明专利]一种防止电弧击穿的多元合金电弧炉炉盖

说明书

本发明提供了一种防止电弧击穿的多元合金电弧炉炉盖,包括，主炉盖，设置在主炉盖底部的挂渣齿，设置在主炉盖边缘一侧的排烟孔，设置在主炉盖中央的预制炉盖，设置在预制炉盖上的电极孔。所述挂渣齿为爪形挂渣齿，挂渣齿布满整个主炉盖底部。电弧炉在冶炼炉料过程中产生的非金属炉灰漂浮在主炉盖下方位置后，牢牢附着在挂渣齿上，附着在挂渣齿上的炉灰形成一层电弧击穿保护层，可有效防止电极在冶炼炉料过程中产生的电弧击穿主炉盖，炉盖使用多元合金材料，具有耐烟气腐蚀作用，本发明防止电弧击穿的多元合金电弧炉炉盖较现有技术的炉盖使用寿命大幅增加。

技术领域

本发明涉及一种电弧炉炉盖，特别是一种防止电弧击穿的多元合金电弧炉炉盖。

背景技术

电弧炉在冶炼炉料过程中，炉盖的工作环境相当恶劣，炉盖主要受到电极弧光辐射、急冷急热、钢水和炉渣的化学侵蚀、气流冲击等多种因素的影响，特别是电炉冶炼时电极放电所产生的电弧对炉盖的击穿效应，对炉盖的损伤最大。

炉盖在承受熔池和弧光高温辐射的同时,还有被电弧击穿的危险。由于磁场的作用,使得现有技术的复合炉盖在使用中,电极孔圈下部出现如同车削似的熔化倒角,而且在电极孔圈中间的电极孔砖的缝隙中产生电弧击穿,致使这种炉盖无法使用。经分析认为击穿与熔化倒角的出现均与电极孔圈周围的“铁胡须”有关。由于磁镜线圈的磁场作用,使炉盖电极孔圈被磁化。在冶炼中产生的粉、烟尘经电极孔排出时,有部分含铁的粉尘和钢屑粉末被吸附在电极孔圈下端周围形成“铁胡须”。当“铁胡须”长大变长后与电极相连,形成支回路而断续打弧,致使电极孔圈下端不断被熔化,出现熔化倒角。另外,绝缘是相对的,空气在高温、高压下也会被击穿而成为导体,电极孔圈与电极之间的间隙约600mm左右，中间有电极孔砖相隔。在还原期,高温的烟气通过电极孔向外排放。当向炉内加辅料的位置不当造成断弧的瞬间,在电极孔处,两电极之间的电压就相对增加,此时,电极孔圈与电极之间的空气,在高温与相对高的电压的作用下,被击穿变成导体,电极通过炉盖电极孔圈导电并起弧,将炉盖电极孔圈击穿漏水。

由于上述现象,导致上述的复合炉盖无法使用,现有技术使用另一种炉盖是全耐火砖炉盖。由于电极中心距很短,使得炉盖顶端过梁部分较为薄弱,此处受热和烟气侵蚀最为严重,损坏最快,导致整个炉盖的寿命较低。熔状的炉盖侵蚀物,冲刷着炉墙耐火砖,一同大量进入炉内,降低了炉渣碱度,使炉渣变稀,无法埋弧而使弧光裸露,升温困难,同时稀渣如同镜子一般将裸露的弧光反射到炉墙与炉盖上,加剧了炉盖和炉墙的损坏。又由于电极孔气密性较差,保温性能不好,致使氧化、还原期时间加长,更加快了炉盖的损耗。这样形成了恶性循环、致使炉盖的寿命短暂。甚至会在还原期炉盖塌入炉内,使冶炼无法进行。

上述的两种电弧炉炉盖，第一种炉盖容易被电弧击穿，第二种炉盖容易被烟气腐蚀。现有技术的电弧炉炉盖一般在使用15次之后，护盖已经损坏且不能修复，必须更换新的炉盖。

由此可见,上述现有的两种炉盖都难以满足生产要求。

发明内容

针对现有技术的复合电弧炉炉盖容易产生电弧打火击穿炉盖，耐火砖炉盖容易受到烟气的腐蚀作用，本发明提供了可防止电弧击穿和耐烟气腐蚀的多元合金电弧炉炉盖，极大地增加了电弧炉炉盖的使用寿命。

本发明的技术效果通过以下技术方案实现的：

一种防止电弧击穿的多元合金电弧炉炉盖,包括，主炉盖，设置在主炉盖底部的挂渣齿，设置在主炉盖边缘一侧的排烟孔，设置在主炉盖中央的预制炉盖，设置在预制炉盖上的电极孔。

挂渣齿为爪形挂渣齿，挂渣齿布满整个主炉盖底部，电弧炉在冶炼炉料过程中产生的非金属炉灰重量较轻，会漂浮在主炉盖下方，炉灰漂浮在主炉盖下方位置后，牢牢附着在挂渣齿上，附着在挂渣齿上的非金属炉灰形成一层电弧击穿保护层。可有效防止三相电极在冶炼炉料过程中产生的电弧击穿炉盖。

进一步，所述主炉盖是锅炉钢炉盖，锅炉钢具有耐烟气的腐蚀和耐高温的作用。