[发明专利]一种大包旋转台称重臂安装结构

说明书

本发明涉及设备安装技术领域，尤其涉及一种大包旋转台称重臂安装结构，通过利用包括固定板和2个上下相对设置的U型架作为顶架，且于该顶架内设置有可沿顶架滑动的压头，于该顶架远离所述固定板的一端设置有底座，并于该压头和底座之间设置有中空液压千斤顶以利用该中空液压千斤顶推动压头将整个称重臂稳步压入耳轴上，使得整个称重臂回装过程平稳、安全，在保证施工安全的基础上，加快了施工进度，并且大大的缩短了回装时间，进而缩短了占用总工期的时间；且该安装结构可以重复利用，从而降低了施工费用。

技术领域

本发明涉及设备安装技术领域，尤其涉及一种大包旋转台称重臂安装结构。

背景技术

针对炼钢称重臂更换的现场施工条件，目前通常采用“撞锤”的方式进行回装，即危险又容易对设备造成损伤，耗时费力、工作效率低，这是本领域技术人员所不期望见到的。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明公开了一种大包旋转台称重臂安装结构，改变了传统安装的效率低、不利于安全施工和占用总工期时间比较长的问题，解决了撞锤对设备损伤的难题，在保证施工安全的基础上，加快了施工进度，缩短了占用总工期的时间。

一种大包旋转台称重臂安装结构，应用于将所述称重臂安装在耳轴上，其中，所述安装结构包括顶架、压头、中空液压千斤顶和底座；

所述顶架包括固定板和上下相对设置的2个U型架，2个所述U型架的开口端均垂直固定在所述固定板上；

所述底座可拆卸地固定在所述顶架远离所述固定板的一端；

所述压头大致呈U形结构，所述压头上下穿设在2个所述U型架的空腔内并卡设在2个所述U型架上，且所述压头沿2个所述U型架的空腔可滑动，所述压头的开口侧朝向所述固定板，且所述压头开口侧的尺寸大于所述耳轴的直径，并小于所述称重臂的外径；

所述中空液压千斤顶设置于2个所述U型架之间并位于所述压头和所述底座之间，且所述中空液压千斤顶的调节螺杆一端穿设在所述底座中并沿所述底座可滑动，另一端正对所述压头的封闭侧。

上述的大包旋转台称重臂安装结构，其中，所述底座上下穿设在2个所述U型架的封闭侧空腔中并与2个所述U型架可拆卸连接。上述的大包旋转台称重臂安装结构，其中，所述固定板为圆形，且所述固定板的直径与所述耳轴的直径相同。

上述的大包旋转台称重臂安装结构，其中，所述耳轴上固定连接有法兰，所述固定板上开设有与所述法兰的螺栓孔相适配的定位孔，所述固定板通过螺栓固定在所述法兰上。

上述的大包旋转台称重臂安装结构，其中，所述压头包括左臂、右臂和将所述左臂和右臂连接在一起的连接臂，且所述左臂和右臂的端部均固定有垫板。

上述的大包旋转台称重臂安装结构，其中，所述垫板为金属材质。

上述的大包旋转台称重臂安装结构，其中，所述连接臂的背侧固定有背板。

上述的大包旋转台称重臂安装结构，其中，所述背板为金属材质。

上述发明具有如下优点或者有益效果：

本发明公开了一种大包旋转台称重臂安装结构，通过利用包括固定板和2个上下相对设置的U型架作为顶架，且于该顶架内设置有可沿顶架滑动的压头，于该顶架远离所述固定板的一端设置有底座，并于该压头和底座之间设置有中空液压千斤顶以利用该中空液压千斤顶推动压头将整个称重臂稳步压入耳轴上，使得整个称重臂回装过程平稳、安全，在保证施工安全的基础上，加快了施工进度，并且大大的缩短了回装时间，进而缩短了占用总工期的时间；且该安装结构可以重复利用，从而降低了施工费用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。