[发明专利]一种自动油压裁切装置

说明书

本发明公布了一种自动油压裁切装置，包括油箱和冲压裁切机构，油箱上固接有阀座，阀座上固接有油压电磁阀系统，油压电磁阀系统包括第一油压电磁阀、第二油压电磁阀、第三油压电磁阀和第四油压电磁阀，阀座上还固接有自动泄压阀，冲压裁切机构包括上定位板、下定位板、上压板、下压板、油缸和管路系统，管路系统包括上油管、第一下油管、第二下油管、第三下油管和回油管，本发明的有益效果是，通过热处理增加定位板和压板的韧性，从而使二者在工作状态下不易形变，保证二者的平衡度，通过自动恒温冷却系统保持液压油工作时的温度，通过各下油管的设置并在第二下油管上设置冲液电磁阀，在第三下油管上设置压力开关，进行压力的调节并实现液压油的快上快下。

技术领域

本发明涉及裁切装置技术领域，具体涉及一种自动油压裁切装置。

背景技术

油压裁切机是通过油缸驱动刀位进行裁切的装置，被广泛应用于吸塑机中。

传统的油压裁切机通过在压板下表面设置刀位，通过油缸驱动压板的升降进行裁切，在此过程中，压板持续工作时容易产生形变的现象，从而导致各刀位的受力点不均衡，不能实现一次性裁切。

传统的油压裁切机在工作的过程中，其液压油在工作的过程中容易温度升高，从而容易产生油缸的烧坏和管路的损坏。

传统的油压裁切机在工作的过程中，由于油缸中空位的存在，导致油缸的冲压部响应较慢，为提高响应速度，只能通过增加的手段来解决，但是，在加压的状态下，由于下油管的管径限制，下油的速度又不能满足要求。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种自动油压裁切装置，本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种自动油压裁切装置，包括油箱和冲压裁切机构；

所述油箱的顶板上表面固接有阀座，所述阀座的上表面固接有油压电磁阀系统，所述油压电磁阀系统包括第一油压电磁阀、第二油压电磁阀、第三油压电磁阀和第四油压电磁阀，各油压电磁阀与油箱导通，阀座上还固接有与油箱导通的自动泄压阀；

所述冲压裁切机构包括上定位板、下定位板、上压板、下压板、油缸和管路系统，所述上定位板和下定位板上下间隔设置，上定位板和下定位板的四角处通过导向滑杆连接，所述上压板和下压板与导向滑杆滑动连接，且上压板位于下压板的上方，所述油缸固接在上定位板上，油缸设有竖直向下的冲压部，所述冲压部的底部与上压板的上表面中心固接，所述上定位板和下定位板的前侧面固接有固定座，所述管路系统通过固定座固接，管路系统包括上油管、第一下油管、第二下油管、第三下油管和回油管，所述上油管的顶部与油缸的上油口固接导通，所述第一下油管、第二下油管和第三下油管的顶部与油缸的各下油口固接导通，所述回油管的顶部与油缸的回油口固接导通，回油管的另一端与油箱固接导通。

进一步地，所述第一油压电磁阀与第二下油管相连，所述第二油压电磁阀与上油管和第一下油管相连，上油管和第一下油管相连相通，所述第三油压电磁阀与第三下油管相连，所述第四油压电磁阀与上油管相连。

进一步地，所述上定位板、下定位板、上压板和下压板在组装前经过热处理，从而增强上定位板、下定位板、上压板和下压板的钢结构韧性。

进一步地，所述上定位板、下定位板、上压板和下压板在工作状态下的平衡度控制在±0.001。

进一步地，还包括自动恒温冷却系统，所述自动恒温冷却系统包括恒温管、循环冷水箱、进水管和回水管，所述恒温管通过连接电磁阀连接油箱进行抽油，恒温管的前端还通过进水管和回水管与循环冷水箱连接。

进一步地，所述第二下油管通过冲液电磁阀与油缸的下油口相连。

进一步地，所述第三下油管通过压力开关与油缸的下油口相连。

进一步地，所述压力开关为数字式开关。