[发明专利]一种正十二面体镂空嵌套的加工方法

权利要求书

1.一种正十二面体镂空嵌套的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、工件为圆柱体结构，在其两端面打中心孔，并在工件上端面和相邻的圆柱面位置划一组72°五等分线，在下端面和与其相邻的圆柱面位置划一组72°五等分线，两组等分线交错36°排布；

S2、将该工件放入胎具中，所述胎具包括本体；本体右侧分别设有上下两个装夹面，两个装夹面与垂直面的夹角为108度；本体上下两个装夹面的距离大于工件的高度，上装夹面的右侧面为切削完成参考面，与上装夹面的右侧面相邻的侧面设有基准对齐线，用于对正已加工表面的上边线，本体下装夹面上设有与右侧边缘相垂直的中心刻线，用于找正工件；使工件下部的一条等分线对准本体的中心刻线后紧固工件；将工件上部靠右侧的圆柱面加工为平面；

S3、旋转工件72°，使工件下部的第二条五等分线对准本体的中心刻线，同时加工完面的上端面的棱线与本体的基准对齐线对齐，依次车削工件上部的其他四个平面；

S4、完成工件上部的五个平面加工后，将工件上下颠倒180°，采用上述步骤S1-S3，完成另五个平面的加工；

S5、加工镂空台阶孔，具体步骤如下：

S5.1、在工件位于右侧的竖直平面上车削多个直径不同、深度相同的台阶孔；

S5.2、取下工件，车削与已加工完台阶孔平面对称的平面；

S5.3、在车削完的台阶孔的两个对称台阶面内装入与台阶孔形状相匹配的定位塞；以定位塞的平面为定位基准，放入胎具中，使工件下部的等分线对准本体的中心刻线，同时加工完的上端面五边形的一条边与本体的基准对齐线对齐，找正平面；

S5.4、车削对应的台阶孔；

S5.5、当车削完上述台阶孔后，将热熔胶填充到台阶孔中，固定已镂空的工件；

S5.6、采用所述步骤S5.1-S5.5，完成每个平面的台阶孔的加工；

S5.7、卸下工件，软化热熔胶，完成正十二面体镂空加工。

2.根据权利要求1所述的一种正十二面体镂空嵌套的加工方法，其特征在于，基准对齐线与上装夹面的右侧面夹角为108°。

3.根据权利要求1所述的一种正十二面体镂空嵌套的加工方法，其特征在于，通过使螺钉的锥面接触工件中心孔定位面对工件进行紧固。

4.根据权利要求1所述的一种正十二面体镂空嵌套的加工方法，其特征在于，S2中，当刀具与本体的右侧面距离0.03～0.05mm时完成工件的第一个面加工。

5.根据权利要求1所述的一种正十二面体镂空嵌套的加工方法，其特征在于，完成工件圆柱面上的最后一个平面时，工件不动，直接在该表面上车削多个直径不同、深度相同的台阶孔。

6.根据权利要求1所述的一种正十二面体镂空嵌套的加工方法，其特征在于，S5.2中，车削与已加工完台阶孔平面对称的平面时，应当使工件下部相应的等分线对准本体的中心刻线，同时加工完的上端面五边形的一条边与本体的基准对齐线对齐，找正平面，用相同的方法车削台阶孔。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种正十二面体镂空嵌套的加工方法，其特征在于，把工件浸泡在沸水中，软化热熔胶。