[发明专利]节能环保滑板板片热压机

说明书

一种节能环保滑板板片热压机包括机架、热压机构及循环加热机构。热压机构包括上模、下模、液压缸及多个中间垫板，多个中间垫板均位于上模与下模之间，上模、下模及多个中间垫板内均开设有热流管道；循环加热机构包括加热罐、保温管道及回收管道，保温管道上设置多个热水输入支管一一对应与多个热流管道的输入端连通，回收管道与加热罐的输入口连通，回收管道上设置多个回收支管一一对应与多个热流管道的输出端连通。可同时对多个滑板板材进行压合，提高板材热压效率；并避免热水在传输过程中损耗热量，保证板材热压品质。且各热压机上的循环加热机构独立，能够以不同的热量对不同批次的滑板板材进行热压操作。

技术领域

本发明涉及一种板片热压机，特别是涉及一种节能环保滑板板片热压机。

背景技术

目前滑板及胶合板行业中，板片的压板成型为达到最佳效果一般选用热压工艺，传统工业生产中，板片热压机一般采用三种加热方式，第一种直接采用锅炉蒸汽通过板片热压机模具内部通道对模具加热；第二种采用锅炉蒸汽对蓄水池加热，再用热水通过板片热压机模具内部通道对模具加热，不同的蓄水池划分区域负责供热相应的板片热压机；第三种采用直接在板片热压机每层模具上打孔内置电加装置对模具加热，当板片热压机中的模具到指定温度后恒温进行滑板板片的压板成型。

传统的板片热压机需要配套使用锅炉或直接电辅模具加热，使用成本高且存在一定的安全隐患，且压板生产质量稳定性较差。

采用锅炉蒸汽加热控制板片热压机模具温度方式，完全靠人工调节锅炉蒸汽管道阀门的开度控制，受人工及锅炉蒸汽供应的影响较大，板片压机温度控制不够准确容易出现较大波动，不利于压板胶水固化的质量稳定，如果出现供热不稳定导致板片热压机模具温度过低未能及时发现将出现严重生产质量事故。

采用锅炉蒸汽对蓄水池加热，再用热水加热板片热压机模具方式，与直接用锅炉蒸汽加热板片压机模具一样需要人工控制水温，容易出现水温控制不稳定的情况，采用锅炉蒸汽加热水池方式需要分别加热不同水池，每个水池负责的对应板片热压机没有全部使用也需要将水池中的水加热到指定温度，达到指定温度所需的时间长，且热水循环管路较长，热量的损失及用水量都比较大，生产使用便利及灵活性低，节能性不足。

采用在板片压机每层模具上打孔内置电加热装置对板片热压机模具电辅加热方式，需要对每层热压机模具进行打孔密集安装内置电加热装置，压板生产操作便利性差，且不节能耗电量极大，长期使用或保养不当极易出现漏电事故。

目前环保要求日趋严格，普通锅炉蒸汽集中供热的板片热压机节能效果较差，在生产中只要有一台机生产就必须启用锅炉，造成资源的严重浪费，生产灵活性不足，温度控制不够精细，时常出现掉温现象，在生产环节容易出现生产质量问题。

因此，需要设计一种能够使用清洁能源、能耗较低的新型滑板板片热压机，保证产品质量稳定。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种具有独立供热系统，耗能少、升温快、低损耗的节能环保滑板板片热压机。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种节能环保滑板板片热压机包括：机架、热压机构及循环加热机构；

所述热压机构包括上模、下模、液压缸及多个中间垫板，所述上模及所述下模均设置于所述机架上，多个所述中间垫板间隔设置于所述机架内，且多个所述中间垫板均位于所述上模与所述下模之间，每相邻两个所述中间垫板之间用于容置一个滑板板材，所述液压缸用于推动所述下模靠近或者远离所述上模；

其中，所述上模、所述下模及多个所述中间垫板内均开设有热流管道；