[发明专利]一种装配式钢结构板及其制作方法

权利要求书

1.一种装配式钢结构板，其特征在于，包括铁矿砂、焦炭、混合物以及镀层，所述铁矿砂、焦炭、混合物以及镀层的混合比例为3:1:2:1，所述混合物包括锌、碳、铬、锰和钼，其中锌占比设为8-28％，所述碳占比设为3-25％，所述铬占比设为25-36％，所述锰占比设为5-26％，所述钼占比设为10-29％，所述镀层包括铝粉和硅粉，其中铝粉占比设为15-68％，所述硅粉占比设为20-59％。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构板，其特征在于，包括铁矿砂、焦炭、混合物以及镀层，所述铁矿砂、焦炭、混合物以及镀层的混合比例为3:1:2:1，所述混合物包括锌、碳、铬、锰和钼，其中锌占比设为20％，所述碳占比设为15％，所述铬占比设为30％，所述锰占比设为15％，所述钼占比设为20％，所述镀层包括铝粉和硅粉，其中铝粉占比设为55％，所述硅粉占比设为45％。

3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构板，其特征在于，包括铁矿砂、焦炭、混合物以及镀层，所述铁矿砂、焦炭、混合物以及镀层的混合比例为3:1:2:1，所述混合物包括锌、碳、铬、锰和钼，其中锌占比设为25％，所述碳占比设为10％，所述铬占比设为30％，所述锰占比设为10％，所述钼占比设为25％，所述镀层包括铝粉和硅粉，其中铝粉占比设为65％，所述硅粉占比设为35％。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种装配式钢结构板的制作方法，其特征在于，制作步骤包括如下：

S1，浸泡清洗：对铁矿砂进行浸泡，并去除其表面的附着物，然后对其进行清洗去尘，接着自然风干即可；

S2，破碎研磨：对铁矿砂进行破碎、研磨处理，将其加工成铁精粉，更有利后续的煅烧工作的进行；

S3，高温煅烧：将铁精粉置入在熔炉内部，然后加入焦炭，接着即可练出铁水，然后加入锌、碳、铬、锰和钼的混合物，最后经过烧铸就得到了钢结构板；

S4，电泳加工：将铝粉和硅粉镀在钢结构板的表面，并采用电泳法进行处理，即可得出附带镀层的钢结构板。

5.根据权利要求4所述的一种装配式钢结构板的制作方法，其特征在于，步骤S1中，将铁矿砂置入在水池内部进行浸泡，浸泡时间为1h，然后使用工具将其外表面的附着物敲掉，并使用高压水枪对其外部进行冲洗，最后将其置入在通风处风干即可。

6.根据权利要求4所述的一种装配式钢结构板的制作方法，其特征在于，步骤S2中，首先将铁矿砂放入在颚式破碎机的内部进行破碎，然后放入振动筛中进行振动筛选，筛选结束后将其放入到磨粉机的内部进行研磨，最后即可得出加工好的铁精粉原料。

7.根据权利要求4所述的一种装配式钢结构板的制作方法，其特征在于，步骤S3中，首先将铁精粉投入在高温熔炉的内部进行煅烧，随之加入焦炭进行混合催发，即可将铁精粉熔炼成铁水，接着依次加入锌、碳、铬、锰以及钼，然后再次经过烧铸即可得出初步的钢结构板。

8.根据权利要求4所述的一种装配式钢结构板的制作方法，其特征在于，步骤S4中，电泳法就是将铝粉和硅粉用电泳的方法均匀地镀覆在钢板表面，经小变形量的轧制使其相互紧密结合，再经500～700℃烧结处理即可得出成品。