[发明专利]一种金刚石砂轮刀制造方法

说明书

本发明公开了一种金刚石砂轮刀制造方法，包括刀体和设于刀体顶部中心位置的金刚石刀头，金刚石刀头焊接于刀体上；包括以下步骤：1)根据砂轮的修整需要，采用线切割成形方式将基体加工成对应的形状；2)配置金刚石刀头的混合料加入到模具的模腔中；3)对混合料加热加压；4)将处理好的金刚石刀头上电镀粘附层；5)采用烧结方式将金刚石刀头烧结在基体上，得到金刚石砂轮刀；按重量份计，混合料包括以下组分：金刚石30～50份；粘结剂20～40份；碳化钒3～6份；氮化锆2～4份；硼化钼0.5～1份；镍1～3份。本发明的金刚石砂轮刀改善砂轮刀在使用过程中的碎裂性能，延长砂轮刀的使用寿命，减少磨损程度和报废率。

技术领域

本发明涉及砂轮修整工具技术领域，特别涉及一种金刚石砂轮刀制造方法。

背景技术

目前，磨削各类道具的砂轮，因其表面常易被金属颗粒粘牢，直接影响其磨削效果。因此，需用砂轮刀来清除砂轮表面的金属物，使砂轮恢复锐利。金刚石砂轮刀是在基体中布设金刚石颗粒，它的硬度高，足以铲除硬度较低的物体。由于传统的金刚石砂轮刀，其基体与金刚石采用对接焊技术，因此金刚石与基体的粘附力差，在使用过程中容易出现金刚石易脱基和金刚石易碎裂等缺点，导致砂轮刀的使用寿命较短，磨损程度严重，报废率高，工效不高，适用性不强。

发明内容

针对上述现有的金刚石砂轮刀制造方法存在的问题，本发明提供一种金刚石砂轮刀制造方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种金刚石砂轮刀制造方法，其中：包括刀体和设于刀体顶部中心位置的金刚石刀头，所述金刚石刀头设置于刀体上；所述金刚石砂轮刀包括以下步骤：

1)根据砂轮的修整需要，采用线切割成形方式将基体加工成对应的形状；

2)配置金刚石刀头的混合料加入到模具的模腔中；

3)对所述混合料加热加压，使得混合料压制成所需尺寸金刚石刀头；

4)将处理好的金刚石刀头上电镀粘附层；

5)采用烧结方式将金刚石刀头烧结在基体上，得到金刚石砂轮刀；

其中，按重量份计，所述混合料包括以下组分：

优选的是，所述的金刚石砂轮刀制造方法，其中：所述粘结剂包括2～4份双马来酰亚胺、0.5～1份聚甲醛和1～3份有机硅聚酯树脂。

优选的是，所述的金刚石砂轮刀制造方法，其中：还包括0.2～0.4份钴。

优选的是，所述的金刚石砂轮刀制造方法，其中：还包括0.1～0.2份氧化钪。

优选的是，所述的金刚石砂轮刀制造方法，其中：还包括5～8份聚乙烯醇。

优选的是，所述的金刚石砂轮刀制造方法，其中：所述混合料加热加压的工艺具体为：压力0.2～0.4t/cm²，温度为100～220℃。

优选的是，所述的金刚石砂轮刀制造方法，其中：所述粘附层为铬层。

优选的是，所述的金刚石砂轮刀制造方法，其中：所述铬层的厚度为0.4～0.6μm。

有益效果：

本发明的金刚石砂轮刀制造方法制备的金刚石砂轮刀具有优异的硬度、抗弯强度、韧性，并改善砂轮刀在使用过程中的碎裂性能，延长砂轮刀的使用寿命，减少磨损程度和报废率。

具体实施方式