[发明专利]一种PCD刀具的制造方法

权利要求书

1.一种PCD刀具的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)提供一混合料加入模具中进行加热加压，从而得到所述PCD片；

2)将PCD片通过高温压接在硬质合金基底上，得到PCD复合片；

3)将PCD复合片切割成若干块PCD刀片；

4)将刀具基体上表面涂覆钎料，将硬质合金基底放置在涂覆有钎料的刀具基体上后进行钎焊，得到PCD刀具，并将PCD刀具放入真空炉进行缓慢冷却；

5)按照内凹型复杂轮廓刀具刃口的设计要求，利用激光切割装置对PCD刀具进行激光切割处理；

6)采用分散体涂层的方法，在除聚晶金刚石层以外的部分的外表面喷涂特氟龙，将涂层后的PCD刀具放入去钴溶液中，在一定温度下，均匀搅拌去钴溶液，反应一定的时间；然后取出PCD刀具；

其中，所述去钴溶液包括20～40wt％硫酸、80～60wt％过硫酸铵。

2.根据权利要求1所述的PCD刀具的制造方法，其特征在于：在步骤2)之后还包括在PCD复合片表面耐热涂层的步骤。

3.根据权利要求1所述的PCD刀具的制造方法，其特征在于：按重量份计，所述混合料包括以下组分：

4.根据权利要求3所述的PCD刀具的制造方法，其特征在于：还包括1～3重量份碳酸镁。

5.根据权利要求2所述的PCD刀具的制造方法，其特征在于：耐热涂层包括以下组分：30～50份氧化钪、4～7份二硼化钛、10～12份二氧化钛和2～5份镍。

6.根据权利要求1所述的PCD刀具的制造方法，其特征在于：所述刀具基体和硬质合金基底均为WC/Co硬质合金。

7.根据权利要求3所述的PCD刀具的制造方法，其特征在于：所述聚晶金刚石粉的粒径为0.5～1μm。

8.根据权利要求1所述的PCD刀具的制造方法，其特征在于：所述PCD复合片中PCD厚度0.8～1.0mm。

9.根据权利要求1所述的PCD刀具的制造方法，其特征在于：所述激光切割处理的加工参数为：激光功率50-55％，激光宽度0.200-0.300mm，激光锥度12-15°，线速度200-400mm/min，切割步距0.2-0.4mm，切深0.05-0.1mm。