[发明专利]一种空压机

说明书

本发明公开了一种空压机，包括机体、活塞杆、驱动组件，所述机体内设有左右贯穿的安装孔，所述机体的左端固定安装有左泵壳、右端固定安装有右泵壳；所述左泵壳的左端固定安装有左机壳，左机壳的左端固定安装有左端盖；所述右泵壳的右端固定安装有右机壳，所述右机壳的右端固定安装有右端盖；所述左泵壳内滑动连接有左活塞，所述左端盖内设有左进单向阀和左出单向阀；所述右泵壳内滑动连接有右活塞，所述右端盖内设有右进单向阀和右出单向阀；所述活塞杆的左端与左活塞固定连接、右端与右活塞固定连接；所述驱动组件用于驱动活塞杆左右往复运动；该空压机结构简单，易于加工，高度集成，体积较小。

技术领域

本发明属于空压机技术领域，具体的说是涉及一种空压机。

背景技术

随着大型机械设备的大规模应用，在空压机应用技术领域使用液压驱动技术日益成熟，传统的空压机是采用曲柄连杆机构实现活塞在缸体内往复运动进而将空气压缩，这种方式的空压机输出脉冲大、不平稳，而且在恶劣工况下容易卡住，另外在目前的液压空压机一般分为两种：一种是通过电磁换向阀的不断换向，控制空压机往复运动连续输出压力空气，结构复杂，需要设置复杂的位移传感器和电控元器件，体积和重量庞大，不方便携带，便携式机械方面难以采用；另一种为纯液压油路控制油路换向的液压空压机，此种方案油路复杂，对零件的加工要求较高，难以加工。

发明内容

本发明的目的是提供结构简单，易于加工，高度集成，体积较小的液压空压机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空压机，包括机体、活塞杆、驱动组件，所述机体内设有左右贯穿的安装孔，所述机体的左端固定安装有左泵壳、右端固定安装有右泵壳；所述左泵壳的左端固定安装有左机壳，左机壳的左端固定安装有左端盖；所述右泵壳的右端固定安装有右机壳，所述右机壳的右端固定安装有右端盖；所述左泵壳内滑动连接有左活塞，左机壳和左泵壳内在左活塞和左端盖之间形成左泵腔，所述左端盖内设有与左泵腔连通的左进单向阀和左出单向阀；所述右泵壳内滑动连接有右活塞，右机壳和右泵壳内在右活塞和右端盖之间形成右泵腔，所述右端盖内设有与右泵腔连通的右进单向阀和右出单向阀；所述活塞杆的左端与左活塞固定连接、右端与右活塞固定连接；所述驱动组件用于驱动活塞杆左右往复运动。

进一步的技术方案中，所述驱动组件包括配流盘，所述机体上设有与安装孔连通的P口和T口，所述配流盘转动连接在安装孔内且位于左泵壳和右泵壳之间，所述活塞杆滑动连接在配流盘的上；所述左泵壳内在左活塞和配流盘之间形成左控制腔，右泵壳内在配流盘和右活塞之间形成右控制腔；所述左活塞和右活塞之间设有两个穿过配流盘的导滑杆；所述配流盘的左侧设有与左控制腔连通的左一油孔和左二油孔、右侧设有与右控制腔连通的右一油孔和右二油孔，所述配流盘的圆周侧面设有与左一油孔连通第一进油孔、与右一油孔连通的第二进油孔、与左二油孔连通的第一回油孔、与右二油孔连通的第二回油孔；

当配流盘处于第一位置时，P口通过第二进油孔、右一油孔与右控制腔连通，T口通过左二油孔、第一回油孔与左控制腔连通；当配流盘处于第二位置时，P口通过第一进油孔、左一油孔与左控制腔连通，T口通过右二油孔、第二回油孔与右控制腔连通；所述左机壳内设有左转向组件，当左活塞运动至左泵壳的左端时，左转向组件驱动配流盘转至第一位置；所述右机壳内设有右转向组件，当右活塞运动至右泵壳的右端时，右转向组件驱动配流盘转至第二位置。

进一步的技术方案中，所述配流盘的外圆周侧面上沿其径向设有槽孔，所述槽孔内设有弹珠，槽孔内在弹珠和槽孔的底部之间设有弹簧，所述弹簧用于迫使弹珠压紧在安装孔的内侧壁上，所述安装孔的内侧壁上设有与弹珠配合的第一定位孔和第二定位孔；当配流盘位于第一位置时，弹珠在弹簧的作用下压紧在第一定位孔内；当配流盘位于第二位置时，弹珠在弹簧的作用下压紧在第二定位孔内。