[发明专利]应用在高锰钢板锤上的螺纹紧固件及其应用方法

权利要求书

1.一种应用在高锰钢板锤上的螺纹紧固件，包括螺纹预制件和固定杆，其特征在于，所述螺纹预制件外表面中部有沟槽和侧面平台，内部有螺孔，所述固定杆外表面包括螺牙部分和光杆部分；其中，螺纹预制件通过螺孔与固定杆螺牙部分连接。

2.如权利要求1所述的应用在高锰钢板锤上的螺纹紧固件，其特征在于，所述螺纹预制件两侧的侧面平台之间的间距大于螺纹直径20-40mm。

3.如权利要求1所述的应用在高锰钢板锤上的螺纹紧固件，其特征在于，所述螺纹预制件沟槽深度低于螺纹预制件的外径2-4mm，沟槽宽度20-40mm。

4.如权利要求1所述的应用在高锰钢板锤上的螺纹紧固件，其特征在于，所述螺纹预制件采取40铬钼轧制圆钢加工而成。

5.如权利要求1所述的应用在高锰钢板锤上的螺纹紧固件，其特征在于，所述固定杆螺牙部分长度是螺纹预制件中螺孔长度的65-100％。

6.如权利要求1所述的应用在高锰钢板锤上的螺纹紧固件，其特征在于，所述固定杆光杆部分长80-100mm。

7.如权利要求1所述的应用在高锰钢板锤上的螺纹紧固件，其特征在于，所述固定杆光杆部分的两面扁位平台的间距是固定杆直径的60-80％，扁位平台长度为45-60mm。

8.如权利要求1所述的应用在高锰钢板锤上的螺纹紧固件，其特征在于，所述固定杆使用Q235碳素结构钢加工而成。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的应用在高锰钢板锤上的螺纹紧固件的应用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：用中性氧化铝耐火材料保护好螺纹表面，并放置好固定杆，螺纹紧固件与高锰钢液体熔合表面采用硼酸表面处理方法，螺纹内部采用中性氧化铝耐火材料保护；

S2：板锤铸件的铸型完成后，将准备好的螺纹紧固件安装在铸型中，用火焰将螺纹紧固件表面加热烘干，保持光洁，合好铸型，准备浇注；

S3：将熔化好的钢液浇注入铸型中，钢液充满型腔，形成铸件本体，同时钢液将螺纹紧固件包裹，将螺纹紧固件和铸件本体熔焊在一起；

S4：铸件冷却后，清理干净，铸件加热到1080℃后进行水淬处理，在水淬处理时同样用中型氧化铝耐火材料保护螺纹，然后清理和修整预制件螺纹孔，板锤铸件上即可具有用于安装连接的标准螺纹。

10.如权利要求9所述的应用在高锰钢板锤上的螺纹紧固件的应用方法，其特征在于，所述螺纹紧固件安装在铸型中时，固定杆的光杆部分预埋在铸造型砂中。