[发明专利]一种氨基酸螯合物生产过程自动控制系统

说明书

本发明公开了一种氨基酸螯合物生产过程自动控制系统，包括用于氨基酸螯合物生产加工的现场生产加工设备系统、过程控制站和远程通讯网络，所述现场生产加工设备系统包括热水罐、反应釜、周转罐、高压均质机、静置罐、空压机、纯化水制水系统；所述过程控制站采集现场加工设备的各种数据并上传到远程控制微电脑，同时接收远程控制微电脑的控制指令并传递到现场加工设备系统以便控制生产设备的每一步操作。本发明实现了全自动人机界面和远程触摸屏微电脑控制，结构简单，画面直观，运行维护方便快捷，并能依据生产实际要求进行适当扩充，具有较大的可修改性及扩展性，方便升级，系统的性价比很高。

技术领域

本发明涉及生物工程技术领域的自动控制系统，尤其涉及一种氨基酸螯合物生产过程自动控制系统。

背景技术

随着微电子技术的飞速发展，控制技术日臻完善和成熟，作为工业控制核心部件的PLC，其控制功能越来越强，体积越来越小，运行越来越可靠。工业控制组态软件是从可编程控制器、各种数据采集模块等设备中实时采集数据，发出控制指令并监控系统运行是否正常的一种软件包，组态软件能利用Windows强大的图形编辑功能，以动画方式显示监控设备的运行状态，能很方便地构成监控画面并实现控制功能，依据模块设置能生成报表、数据库等，为工业监控软件开发提供了便利的软件开发平台，从整体上提高了工业控制软件的质量。

以触摸屏为代表的人机交互界面彻底打破了传统的按钮、信号灯等操作模块，使设备操作界面更加友好、式样多样，其强大的存储功能和通讯能力，给设备的制造者和使用者带来难以想象的实惠和便捷，取代传统设备操作界面已是大势所趋。

以氨基酸螯合钙、氨基酸螯合镁、氨基酸螯合锌等为代表的氨基酸螯合物是目前新一代的矿物质补充剂，尤其是其中的氨基酸螯合钙作为钙制剂中的第三代新型钙补充剂，溶解好，吸收率高，有广泛的应用前景。为了保证产品质量，氨基酸螯合物的生产自动控制显得尤为重要，当前国内的氨基酸螯合物的生产都是传统的开关控制，自动化程度非常低，缺乏生产过程在线数据的实时监测、过程数据的处理和加工过程的优化控制。在人力成本日渐飙升的环境下，开发出先进的、自动控制程度高的氨基酸螯合物生产过程自动控制系统，提高氨基酸螯合物生产线的自动化水平是时代所需，也是有效降低生产成本，提升企业效益的有效途径。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种氨基酸螯合物生产过程自动控制系统。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

本发明包括用于氨基酸螯合物生产加工的现场生产加工设备系统、过程控制站和远程通讯网络，所述现场生产加工设备系统包括热水罐、反应釜、周转罐1、高压均质机1、高压均质机2、周转罐2、高压均质机3、高压均质机4、静置罐、周转罐3、空压机、纯化水制水系统；所述过程控制站采集现场加工设备的各种数据并上传到远程控制微电脑，同时接收远程控制微电脑的控制指令并传递到现场加工设备系统以便控制生产设备的每一步操作；所述远程通讯网络将远程控制微电脑和过程控制站之间的讯号通过有线或无线通讯网络进行数据传输。

优选的，所述远程通讯网络采用数据总线Profibus—DP传输。

进一步，所述过程控制站包括第一控制站、第二控制站和第三控制站，所述第一控制站用于采集所述热水罐、反应釜、周转罐1的数据参数，将采集到的数据参数上传到所述的远程控制微电脑，同时接收来自所述远程控制微电脑的控制指令并转发至热水罐、反应釜、周转罐1以便对设备进行控制；

通过热水罐上进水气动控制阀控制进水，通过温控加热装置控制工艺用水温度，通过计量泵的操作来控制定量放水及热水罐整体启动/停止；

通过反应釜上的温控装置控制反应温度，通过搅拌装置上变频电机的转速调节来控制搅拌速度，同时也能控制反应液温度；另外通过反应釜上的液位控制装置与热水罐上的放水装置形成连锁，防止反应釜溢流情况的出现；