[发明专利]一种记忆合金型温控刚性膨胀堵漏剂及其制备方法

权利要求书

1.一种记忆合金型温控刚性膨胀堵漏剂，其特征在于按照重量份包括：

形状记忆合金12份～30份、耐温膨胀树脂3份～6份、补偿收缩胶凝颗粒45份～90份、改性剂1份～2份、粘接剂7份～15份。

2.根据权利要求1所述的记忆合金型温控刚性膨胀堵漏剂，其特征在于，所述耐温膨胀树脂包括吸水树脂SAP、有机硅改性环氧树脂、交联聚乙烯、苯乙烯-丁二烯共聚物、聚氨酯中的一种或几种混合物。

3.根据权利要求2所述的记忆合金型温控刚性膨胀堵漏剂，其特征在于，所述耐温膨胀树脂为吸水树脂SAP和有机硅改性环氧树脂混合物。

4.根据权利要求1或2、3所述的记忆合金型温控刚性膨胀堵漏剂，其特征在于，所述形状记忆合金包括Ti合金、Cu合金或Fe合金；所述粘接剂包括聚碳酸醋、二水硫酸钙、葡萄糖酸、柠檬酸、硼酸、烷基磷酸脂、酒石酸或酒石酸钾中的一种或几种混合物；所述改性剂包括硫硅酸钙、乙二胺四甲叉膦酸钙或乙二胺四甲叉膦酸钠中的一种或几种混合物。

5.根据权利要求4所述的记忆合金型温控刚性膨胀堵漏剂，其特征在于，所述补偿收缩胶凝颗粒包括硫铝酸盐胶凝颗粒、铁铝酸盐胶凝颗粒中的一种或其混合物。

6.根据权利要求5所述的记忆合金型温控刚性膨胀堵漏剂，其特征在于，其特征在于，所述硫铝酸盐胶凝颗粒为快硬硫铝酸盐水泥、高强硫铝酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、自应力硫铝酸盐水泥或低碱度硫铝酸盐水泥中的一种或几种混合物。

7.根据权利要求5所述的可补偿收缩铁铝酸盐胶凝颗粒，其特征在于，所述铁铝酸盐胶凝颗粒为快硬铁铝酸盐水泥、高强铁铝酸盐水泥或自应力铁铝酸盐水泥中的一种或几种混合物。

8.根据权利要求4所述的记忆合金型温控刚性膨胀堵漏剂，其特征在于，所述补偿收缩胶凝颗粒为膨胀硫铝酸盐胶凝颗粒熟料，其重量百分比化学组成为：34％～38％的Cao,26％～32％的Al₂O₃,11％～15％的SiO₂,12％～16％的SO₃,3％～4％的Fe₂O₃。

9.一种根据前述任一权利要求所述的记忆合金型温控刚性膨胀堵漏剂制备方法，其特征在于步骤如下：

(1)将丝状形状记忆合金常温下定型直线，对其进行中400℃～700℃高温淬火热处理，待冷却至室温时缠绕为螺旋状，或缠绕成同心圆状；

(2)补偿收缩胶凝颗粒、改性剂和粘接剂混合均匀后，经球磨机粉磨至比表面积为300～400m²/kg，制成改性的膨胀胶凝颗粒；

(3)将0.1～0.2mm粒径的耐温膨胀树脂调和均匀；

(4)在70℃～90℃环境下，将步骤(1)中的螺旋状或同心圆状的形状记忆合金表面喷涂粘接剂，喷涂均匀后将步骤(3)耐温膨胀树脂调和物喷涂其上，30℃～50℃温度环境下养护1.5-2.5h；

(5)将步骤(4)制得的包裹记忆合金耐温膨胀树脂表面喷涂涂粘接剂，在步骤(2)制得的改性膨胀胶凝颗粒中滚动，表面喷洒质量浓度3.25％硫酸铝水溶液，室温养护15-50h，制成球状或者类球状记忆合金型温控刚性膨胀堵漏剂，粒径为2mm～20mm可调。

10.一种根据前述任一权利要求所述的记忆合金型温控刚性膨胀堵漏剂制备方法，其特征在于步骤如下：

(1)将丝状形状记忆合金常温下定型直线，对其进行中400℃～700℃高温淬火热处理，待冷却至室温时缠绕为螺旋状，或缠绕成同心圆状；

(2)补偿收缩胶凝颗粒、改性剂和粘接剂混合均匀后，经球磨机粉磨至比表面积为300～400m²/kg，制成改性的膨胀胶凝颗粒；

(3)将0.1～0.2mm粒径的耐温膨胀树脂调和均匀；

(4)在70℃～90℃环境下，将步骤(1)中的螺旋状或同心圆状的形状记忆合金表面喷涂粘接剂，喷涂均匀后将步骤(3)耐温膨胀树脂调和物喷涂其上，30℃～50℃温度环境下养护1.5-2.5h；

(5)将步骤(4)制得的包裹记忆合金耐温膨胀树脂表面喷涂粘接剂，将第步骤(2)制得的改性膨胀胶凝颗粒喷涂其上，表面喷洒3.25％硫酸铝水溶液，室温养护45-50h，制成片状记忆合金型温控刚性膨胀堵漏剂，直径为5～20mm可调。