[发明专利]玻璃瓶加热式输送机构

说明书

本发明涉及玻璃生产技术领域，公开了一种玻璃瓶加热式输送机构，包括由驱动件驱动的传送带，传送带上安装有凸出传送带的导热轴；传送带的一端设置有加热台和位于传送带上方的加热箱，加热箱上固定连接有固定在加热台上的伸缩轴；加热台的两侧固定安装有调节板，调节板之间安装有朝向传送带的火焰加热器，火焰加热器上固定有与调节槽固定配合的调节轴；导热轴上开设有蓄热槽，蓄热槽内安装有蓄热片。本发明结构简单，对玻璃瓶进行运输时，对玻璃瓶进行保温，避免玻璃瓶温差过大而发生炸裂。

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃瓶加热式输送机构。

背景技术

玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置。

玻璃瓶成型后，需要进行退火，退火后的玻璃瓶通过传送带进行传送，然而由于退火后的玻璃瓶仍然具有较高的温度，而车间环境相较于玻璃瓶的温度较低，温差大于70℃导致玻璃瓶所承受的温差较大，最终导致玻璃瓶在传送过程中发生炸裂，如此导致玻璃瓶的成品率较低。为了克服以上问题，需要对玻璃瓶的传送机构进行改进。

发明内容

本发明意在提供一种玻璃瓶加热式输送机构，以解决璃瓶在传送过程中，玻璃瓶与环境温差较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃瓶加热式输送机构，包括由驱动件驱动的传送带，传送带上安装有凸出传送带的导热轴；传送带的一端设置有加热台和位于传送带上方的加热箱，加热箱上固定连接有固定在加热台上的伸缩轴；加热台的两侧固定安装有调节板，调节板之间安装有朝向传送带的火焰加热器，火焰加热器上固定有与调节槽固定配合的调节轴；导热轴上开设有蓄热槽，蓄热槽内安装有蓄热片。

本发明的原理以及有益效果：

现有技术中，对玻璃瓶的运输采用传统的传送带进行运输，在运输过程中若遇到环境温度与玻璃瓶的温差较大时，容易导致玻璃瓶发生炸裂，从而减少了玻璃瓶的成品。

(1)为了克服以上问题，本方案中通过火焰加热器对传送带和导热轴进行加热，当玻璃瓶放置与传送带上时，传送带和导热轴对玻璃瓶进行保温，避免环境温度与玻璃瓶的温差过大而发生的炸裂，如此减少了玻璃瓶的劣质品，提高了成品率。

(2)本方案中，采用火焰加热器，通过火焰加热器可直接对传送带进行加热，并且可通过调节板、调节轴以及调节槽调节喷嘴的位置，使得传送带的加热位置发生变化，以便于传送带的加热。

(3)本方案中，导热轴上开有蓄热槽，将玻璃瓶放置在传送带上时，玻璃瓶的底部与蓄热槽卡住，如此可以提高玻璃瓶传送的稳定性，同时由于在传送过程中，传送带和导热轴的温度会逐步降低，蓄热片蓄存的热可以持续对玻璃瓶进行保温，进而使得玻璃瓶的温度变化不至于过快。

综上所述，本方案在传送带上设置多个结构以对传送带进行保温，进而克服了传送带对玻璃传送过程中容易发生炸裂的问题。

进一步，所述调节槽的纵截面为弧形。

有益效果：通过弧形调节槽便于调节轴的转动以及位置改变，达到可以调节多个角度的目的。

进一步，所述传送带的一侧设置有限位架。

有益效果：通过限位架的限位，避免玻璃瓶从传送带上倾倒且掉到传送带下。

进一步，所述蓄热片由陶瓷制成。

有益效果：蓄热片通过陶瓷制成，陶瓷蓄热能力强，散热快，便于玻璃瓶的后续冷却工作。

进一步，所述限位架包括至少两根限位轴、与限位轴竖直滑动连接的限位板，限位轴位于限位板的两侧，限位轴上沿其轴向开设有若干第一限位孔，限位板上开设有第二限位孔，第一限位孔内设置有紧固件，限位板和限位轴通过第一限位孔、第二限位孔和紧固件固定配合。