[发明专利]一种工业锅炉低温烟气脱硝设备

说明书

一种工业锅炉低温烟气脱硝设备，包括：氧化剂储存罐、反应仓室、等离子发生器、吸收仓室以及碱液储存罐；所述氧化剂储存罐与所述反应仓室管路连接，所述等离子发生器与反应仓室连接，所述反应仓室具有进烟口，所述氧化剂储存罐中储存由氧化剂溶液；所述吸收仓室与所述反应仓室管路连接，所述碱液储存罐与所述吸收仓室管路连接，所述吸收仓室具有排烟口，所述碱液储存罐中储存由碱性溶液。本发明的技术方案中，由于增加了等离子发生器，能够迅速促成烟气中的低价态氮氧化物氧化，因而不需要较高的温度，反应仓室内的温度为60‑100℃即可，因此，成本大为降低。另外高温烟气携带的大量余热可被充分利用，达到能源充分利用，同时进一步降低的脱硝成本。

技术领域

本发明涉及工业脱硝技术领域，尤其涉及一种工业锅炉低温烟气脱硝设备。

背景技术

目前，国内比较成熟的脱硝技术有选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)两种，这两种方法都是还原法脱硝，还有一种脱硝方法为氧化法脱硝，如臭氧氧化法、双氧水氧化法、高锰酸盐氧化法等。

SCR脱硝技术是在催化剂的作用下于320～420℃条件下，烟气中的氮氧化物被选择性的还原，生成N2，达到去除氮氧化物的目的。在SCR技术中，V2O5被广泛应用为催化剂载体，其最佳催化温度为302～402℃，在350℃左右活性最强。SCR脱硝技术的主要缺陷是，催化剂费用昂贵，约占整个脱硝系统装置总造价的40～60％。另外，催化剂容易中毒、堵塞、失去活性等，延长使用寿命是SCR脱硝系统的又一难点。

SNCR脱硝技术是在无催化剂的作用下，在适合的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原NOx。还原剂只和烟气中的NOx反应，一般不与氧反应，该技术不采用催化剂，所以这种方法被称为选择性非催化还原法(SNCR)。由于SNCR工艺不用催化剂，反应活化能极高，因此必须在高温区加入还原剂。比如脱硝剂为氨时，反应温度为850-1100℃，但烟气温度大于1050℃时又会产生氨被氧化的副反应，氧化成NOx，1100℃时氨被氧化的反应速率明显加快。副反应不仅降低了脱硝效率，而且还会增加还原剂的用量和成本，经济性大为降低。若烟气的温度低于870℃，则活化分子数大为减少，脱硝的反应速度大幅降低。由于反应温度窗口范围较窄，难以精确控制，反应时间以及喷氨点的设置、切换，受锅炉炉膛和受热面布置的限制。脱硝效率较低一般为30％-50％。也就是说采用SNCR方法在炉膛内很难形成稳定的反应温区，反应不彻底造成脱硝效率很低。

一般氧化法脱硝主要存在脱硝效率低，如双氧水氧化法、高锰酸盐氧化法等，氧化效率低且会产生二次污染，而臭氧氧化虽效果较好，但投资及运行成成本均过高，导致难以大范围推广。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种工业锅炉低温烟气脱硝设备，能够有效降低运行成本且安全高效。

为解决上述问题，本发明提供一种工业锅炉低温烟气脱硝设备，包括：氧化剂储存罐、反应仓室、等离子发生器、吸收仓室以及碱液储存罐；所述氧化剂储存罐与所述反应仓室管路连接，所述等离子发生器与所述反应仓室连接，所述反应仓室具有进烟口，所述氧化剂储存罐中储存由氧化剂溶液；所述吸收仓室与所述反应仓室管路连接，所述碱液储存罐与所述吸收仓室管路连接，所述吸收仓室具有排烟口，所述碱液储存罐中储存由碱性溶液。

作为本发明一种优选的技术方案，还包括稀释水储存罐，所述稀释水储存罐中储存由稀释水，所述稀释水储存罐与所述氧化剂储存罐通过三通阀与所述反应仓室管路连接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述稀释水储存罐管路连接有稀释水输送泵。

作为本发明一种优选的技术方案，所述氧化剂储存罐管路连接有氧化剂输送泵。