[发明专利]一种金属铸造用碎屑回收装置

说明书

本发明公开了一种金属铸造用碎屑回收装置，包括上壳体和下壳体，所述上壳体顶部设有进料口，上壳体内设有压板，所述上壳体底部还开设有开口和卡槽，所述卡槽内活动嵌设有用于开闭开口的封板，所述封板上设有带动封板自动开闭的开关组件；所述下壳体内安装有传送带，所述传送带上竖直均布有若干隔板，所述传送带上设有间歇转动机构。该金属铸造用碎屑回收装置首先利用压板将碎屑压成饼状，大大缩减其体积，上壳体底部设置开关组件，利用压板的移动实现封板的自动开关，无需人工下料，节省人力，安全性高；碎屑压成饼后直接掉落在传送带上的隔板之间，通过间歇机构带动隔板移动，实现周期性接料，节拍稳定可靠，回收效率高。

技术领域

本发明涉及金属铸造技术领域，具体是一种金属铸造用碎屑回收装置。

背景技术

金属铸造是将金属放在熔炉中熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，清整处理后的一些金属碎屑还能够被回收用于进行下一次的金属铸造，而这些碎屑一般需要压缩成块状，减少碎屑之间的空隙后，放入铸造用的坩埚内重新使用。

现有的金属碎屑回收装置将碎屑压成饼状后，需要人工进行下料，由于碎屑具有锋利的刃口，容易划伤操作人员，存在一定的安全隐患，而且人工下料的节拍不一致，不能保证稳定地下料周期。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属铸造用碎屑回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属铸造用碎屑回收装置，包括上壳体和下壳体，所述上壳体顶部设有进料口，上壳体内一侧壁上安装有压力机，所述压力机上设有伸缩缸，所述伸缩缸末端固定有压板，所述上壳体底部还开设有开口和卡槽，所述卡槽内活动嵌设有用于开闭开口的封板，所述封板上设有带动封板自动开闭的开关组件；所述下壳体内壁上水平转动安装有两个带轮，两带轮之间连接有传送带，所述传送带上竖直均布有若干隔板，其中一个带轮上安装有齿轮，所述下壳体内底部通过电机座固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有与齿轮啮合传动的扇形齿轮；所述下壳体侧壁上开设有排料口。

作为本发明进一步的方案：所述开关组件包括复位弹簧、通槽和顶块，所述复位弹簧安装在卡槽内，其一端抵靠在卡槽侧壁上，另一端与封板连接；所述封板上端面固定有转轴，所述转轴上转动套设有顶块，所述顶块朝向复位弹簧的一侧设有固定在封板上的挡板，其另一侧有封板之间连接有推力弹簧；所述卡槽上端开设有容纳顶块的通槽。

作为本发明进一步的方案：所述压力机采用液压驱动。

作为本发明进一步的方案：所述开口为倒圆台型。

作为本发明进一步的方案：所述顶块朝向压力机的一侧设有斜面。

作为本发明进一步的方案：所述封板朝向开口的一端设有楔形封板端头。

作为本发明进一步的方案：所述排料口底部安装有倾斜的导料板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该金属铸造用碎屑回收装置首先利用压板将碎屑压成饼状，大大缩减其体积，上壳体底部设置开关组件，利用压板的移动实现封板的自动开关，无需人工下料，节省人力，安全性高；碎屑压成饼后直接掉落在传送带上的隔板之间，通过间歇机构带动隔板移动，实现周期性接料，节拍稳定可靠，回收效率高。

附图说明

图1为金属铸造用碎屑回收装置结构示意图；

图2为金属铸造用碎屑回收装置中的传送带立体视图；

图3为金属铸造用碎屑回收装置中的开关组件局部放大图。