[发明专利]可耐强酸、碱腐蚀性介质的U形管质量流量计及制造方法

权利要求书

1.一种可耐强酸、碱腐蚀性介质的U形管质量流量计的制作方法，其特征在于，所述可耐强酸、碱腐蚀性介质的U形管质量流量计的制作方法包括以下步骤：

第一步，焊接制作传感器，目标涂层传感器内部接液部分填充TEFZEL材料；同时仿形涂层传感器内部接液部分填充与目标涂层传感器同样量的TEFZEL材料，用法兰盲板和螺栓将传感器两端封闭；

第二步，将目标涂层传感器和仿形涂层传感器用V形夹块和螺栓固定在固定板座两侧，并根据传感器重心位置，配置相应的配重块，保持重心在固定板座的中心；

第三步，将配重块两侧用螺栓各固定一个球形外壳，完成涂层室的装配；将装配好的涂层室放入加热室，关闭加热室门；

第四步，启动电机及减速器加热室以旋转轴为中心开始旋转，在加热室的内侧有不规则的圆形凸起，随机改变涂层室的旋转方向；

第五步，加热室加热层通电进行加热，按照温度曲线，用温度传感器测量温度；

第六步，关闭加热装置，电机继续工作，维持涂层室随机旋转，直到加热室内温度降至室温；

第七步，打开加热室，取出涂层室，拆出目标涂层传感器和仿形涂层传感器，通过检测仿形涂层传感器的涂层厚度，判断涂层操作是否满足要求。

2.如权利要求1所述的可耐强酸、碱腐蚀性介质的U形管质量流量计的制作方法，其特征在于，所述目标涂层传感器和仿形涂层传感器在喷涂时，设置一个仿形涂层传感器，是有打开传感器管道的开口，检验喷涂防腐材料是否均匀。

3.如权利要求1所述的可耐强酸、碱腐蚀性介质的U形管质量流量计的制作方法，其特征在于，所述加热室外部设置有电机，电机开始运转后，就开始给加热层提供电流升温，使加热室升温至180度，电机以旋转轴为中心开始旋转，为使涂层室能够360°自由旋转，在加热室的内侧有不规则的圆形凸起，随机改变涂层室的旋转方向。

4.如权利要求1所述的可耐强酸、碱腐蚀性介质的U形管质量流量计的制作方法，其特征在于，所述TEFZEL原料质量计算式[π(接液管内径/2)2-π(17.5/2)2]x传感器接液部分长度x1.72÷1000。

5.一种由如权利要求1～4任意一项所述的可耐强酸、碱腐蚀性介质的U形管质量流量计的制作方法制作的U形管质量流量计，其特征在于，所述U形管质量流量计包括：旋转轴、支架、加热室、涂层室、加热层、温度传感器、减速器、电机、温控器、固定板座、第一V形夹块、目标涂层传感器、第一配重块、法兰盲板、第二V形夹块、仿形涂层传感器、第二配重块、第一球形外壳、第二球形外壳、不锈钢、乙烯-四氟乙烯膜；

旋转轴安装在支架上，旋转轴与减速器轴连接，减速器与电机轴连接，旋转轴贯穿加热室，加热室内部设置有涂层室、加热层、温度传感器，温度传感器通过导线与温控器连接；

固定板座上放置有第一V形夹块、目标涂层传感器、第一配重块，第一V形夹块与目标涂层传感器连接；法兰盲板安装在目标涂层传感器的一端，第二V形夹块与仿形涂层传感器连接，固定板座上放置有第二配重块，第一球形外壳、第二球形外壳连接在一起；不锈钢的内侧涂覆有乙烯-四氟乙烯膜。

6.如权利要求5所述的U形管质量流量计，其特征在于，所述涂层室是圆形球体，球体中包含目标涂层传感器和仿形涂层传感器，两者呈对称上下结构，中间有固定板座隔离。

7.如权利要求5所述的U形管质量流量计，其特征在于，所述涂层室设置有仿形涂层传感器。

8.如权利要求5所述的U形管质量流量计，其特征在于，所述加热室内部放置涂层室，加热室内部底层铺设有加热层，密闭室外部设置有电机。