[发明专利]一种超薄无卤阻燃且具有低粗糙度的玻纤板材及其制备方法

权利要求书

1.一种超薄无卤阻燃且具有低粗糙度的玻纤板材，其特征是：将树脂混合液浸渍在电子级玻璃纤维布上制得半固化片；所述电子级玻璃纤维布需预先在250-300℃下烘烤10-30min，待冷却后放入醇类处理剂与偶联剂的混合物中超声处理，自然干燥后在烘箱内进行烘干；所述电子级玻璃纤维布为1080电子布或者2116电子布；

所述半固化片的上下两侧叠置离型膜，同时，离型膜的外侧叠置钢板，然后放入平板压机内进行热压，最后拆解离型膜和钢板进而得到玻纤板材；所述离型膜的粗糙度Ra≤0.06、Rz≤0.6，所述钢板粗糙度Ra≤0.1、Rz≤1；

所述树脂混合液按重量份计包括树脂40～160份，橡胶1～30份，填料5～65份，固化剂1.0～20.0份，催化剂0.003～3.0份，溶剂10～60份；树脂为含磷环氧树脂、多官能团环氧树脂、含磷酚醛树脂和苯氧树脂；其中含磷环氧树脂、多官能团环氧树脂、含磷酚醛树脂、苯氧树脂的质量比为9:8:2:1、8:8:2:1或8:9:2:2；或者树脂为含磷环氧树脂、多官能团环氧树脂、含磷酚醛树脂＝9:8:2。

2.根据权利要求1所述的超薄无卤阻燃且具有低粗糙度的玻纤板材，所述树脂混合液按重量份计包括树脂50～150份，橡胶1～20份，填料10～50份，固化剂1.0～10.0份，催化剂0.005～2.0份，溶剂20～50份。

3.一种如权利要求1或2所述的玻纤板材的制备方法，其特征是，包括如下步骤：

步骤一)、将电子级玻璃纤维布在250-300℃下烘烤10-30min，待冷却后放入醇类处理剂与偶联剂的混合物中超声处理，自然干燥后在烘箱内进行烘干；

步骤二)、将所需的树脂、橡胶、填料、固化剂、催化剂、溶剂进行混合，得到均匀的树脂混合液；

步骤三)、将树脂混合液浸渍到步骤一)中经处理后得到的电子级玻璃纤维布上，然后，放入烘箱烘烤得到半固化片；

步骤四)、在半固化片表面叠置离型膜和钢板，放入平板压机内进行热压，最后拆解离型膜和钢板进而得到玻纤板材。

4.根据权利要求3所述的玻纤板材的制备方法，其特征是：步骤一)中，所述醇类处理剂为甲醇、乙醇、丁醇、异丁醇中的一种或多种；所述偶联剂为KH550、KH560、KH570中的一种或多种。

5.根据权利要求3所述的玻纤板材的制备方法，其特征是：步骤二)中，所述橡胶为丁腈橡胶、核壳橡胶、聚氨酯橡胶、丁苯橡胶中的一种或多种。

6.根据权利要求3所述的玻纤板材的制备方法，其特征是：步骤二)中，所述填料为氢氧化铝、滑石粉、钛白粉、硅微粉中的一种或多种。

7.根据权利要求3所述的玻纤板材的制备方法，其特征是：步骤二)中，所述固化剂为电子级双氰胺、4，4-二氨基二苯砜中的一种或两种。

8.根据权利要求3所述的玻纤板材的制备方法，其特征是：步骤二)中，所述溶剂为二甲基甲酰胺、丁酮、甲苯中的一种或多种。

9.根据权利要求3所述的玻纤板材的制备方法，其特征是：步骤三)中，将树脂混合液浸渍到步骤一)中经处理后得到的电子级玻璃纤维布上，然后经烘箱140℃～200℃加热3-10min，冷却后得到半固化片。